10.4.1 预制剪力墙、柱
1）施工工艺流程
预制剪力墙安装时，应先完成施工面清理，即在墙板吊装就位之前应将混凝土表面和钢筋表面清理干净，不得有混凝土残渣、油污、灰尘等，防止构件灌浆后产生隔离层影响结构性能。预制剪力墙及预制柱安装流程相同：测量放线→竖向预留钢筋校正→吊具安装→吊运及就位→安装及校正→连接节点施工→支撑体系拆除，如图10.5和图10.6所示。
图10.5 预制剪力墙安装
图10.6 预制柱安装
2）预制柱安装顺序应满足设计要求，且宜符合下列规定
①构件安装前，应清理结合面。
②宜进行单元划分，按顺序进行安装，与现浇部分连接的柱宜先行吊装。
③预制柱的就位以轴线和外轮廓线为控制线；对于边柱和角柱，应以外轮廓线控制为准。
④就位前应设置柱底调平装置，控制柱安装标高。
⑤预制柱安装就位后应在至少两个方向设置可调节的临时固定措施，并应进行垂直度、扭转调整。
⑥采用灌浆套筒连接的预制柱调整就位后，柱脚连接部位应采用可靠措施封堵。
3）预制剪力墙板安装宜符合下列规定
①钢筋绑扎前与现浇部分连接的墙板宜先行吊装，其他宜按照外墙先行吊装的原则进行吊装。
②每件墙板底部限位装置应不少于2个，间距不宜大于4 m。
③就位前，应在墙板底部设置调平装置。相邻墙板安装过程宜设置3道平整度控制装置，平整度控制装置可采用预埋件焊接或螺栓连接方式。
④采用灌浆套筒连接、浆锚搭接连接的夹芯保温外墙板应在保温材料部位采用弹性密封材料进行封堵。
⑤采用灌浆套筒连接、浆锚搭接连接的墙板需要分仓灌浆时，应采用座浆料进行分仓；多层剪力墙采用座浆时应均匀铺设座浆料；座浆料强度应满足设计要求。
⑥墙板以轴线和轮廓线为控制线，外墙应以轴线和外轮廓线双控制。
⑦安装就位后应设置可调斜撑临时固定，测量预制墙板的水平位置、垂直度、高度等，通过墙底垫片、临时斜支撑进行调整。
⑧预制墙板调整就位后，墙底部连接部位应采用可靠措施封堵。
⑨叠合墙板安装就位后进行叠合墙板拼缝处附加钢筋安装，附加钢筋应与现浇段钢筋网交叉点全部绑牢固。