12.4 钣金件3
钣金件3的钣金件模型及设计树如图12.4.1所示。
图12.4.1 钣金件模型及设计树
Step1.新建模型文件。选择下拉菜单
命令，在系统弹出的“新建SolidWorks文件”对话框中选择“零件”模块，单击
按钮，进入建模环境。
Step2.创建图12.4.2所示的零件基础特征——凸台-拉伸1。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令（或单击“特征（F）”工具栏中的
按钮）。
（2）定义特征的横断面草图。
①定义草图基准面。选取前视基准面作为草图基准面。
②定义横断面草图。在草图环境中绘制图12.4.3所示的横断面草图。
③选择下拉菜单
命令，退出草图环境，此时系统弹出“凸台-拉伸”对话框。
（3）定义拉伸深度属性。
①定义深度方向。采用系统默认的深度方向。
②定义深度类型和深度值。在“凸台-拉伸”对话框
区域的
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入深度值19.0。
（4）单击
按钮，完成凸台-拉伸1的创建。
图12.4.2 凸台-拉伸1
图12.4.3 横断面草图
Step3.创建图12.4.4所示的圆角1。选择下拉菜单
命令；选取图12.4.4a所示的边线为要圆角的对象，在
区域的
文本框中输入圆角半径值2.0，选取
复选框。
图12.4.4 圆角1
Step4.创建图12.4.5所示的圆角2。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令（或单击
按钮），系统弹出“圆角”对话框。
（2）定义圆角类型。采用系统默认的圆角类型。
（3）定义圆角对象。选取图12.4.5a所示的边线为要圆角的对象。
（4）定义圆角的半径。在
区域的
文本框中输入圆角半径值2.0，选取
复选框。
（5）单击
按钮，完成圆角2的创建。
图12.4.5 圆角2
Step5.创建图12.4.6所示的零件特征——抽壳1。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令。
图12.4.6 抽壳1
（2）定义抽壳参数。
①定义要移除的面。选取图12.4.7所示的模型表面为要移除的面。
图12.4.7 定义移除面
②定义抽壳参数。在
区域的
文本框中输入厚度值0.5。
（3）单击
按钮，完成抽壳1的创建。
Step6.将零件转换为钣金零件（图12.4.8）。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令（或单击“钣金”工具栏上的“折弯”按钮
）。(https://www.daowen.com)
（2）定义钣金折弯参数属性。
①定义折弯参数。选取图12.4.8所示的表面为“固定的面”。在
区域的
文本框中输入折弯半径值0.1。
②定义钣金折弯系数。在
区域的文本框中选择
，把文本框
的因子系数改为0.4。
③定义钣金自动切释放槽类型。在
区域的文本框中选择
，选中
复选框，在
文本框中输入比例系数0.5。
（4）单击
按钮，完成“零件转换为钣金零件”的转换。
说明：完成“零件转换为钣金零件”后，设计树中自动出现
、
和
三个特征。
图12.4.8 选取的固定面
Step7.创建图12.4.9所示的切除-拉伸1。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令。
（2）定义特征的横断面草图。
①定义草图基准面。选取图12.4.9所示的表面作为草图基准面。
②定义横断面草图。在草图环境中绘制图12.4.10所示的横断面草图。
（3）定义切除深度属性。在“切除-拉伸”对话框
区域的
下拉列表中选择
选项。
（4）单击
按钮，完成切除-拉伸1的创建。
图12.4.9 切除-拉伸1
图12.4.10 横断面草图
Step8.创建图12.4.11所示的切除-拉伸2。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令。
（2）定义特征的横断面草图。
①定义草图基准面。选取图12.4.11所示的表面作为草图基准面。
②定义横断面草图。在草图环境中绘制图12.4.12所示的横断面草图。
（3）定义切除深度属性。在“切除-拉伸”对话框
区域的
下拉列表中选择
选项，选中
复选框。其他选择默认设置值。
（4）单击
按钮，完成切除-拉伸2的创建。
图12.4.11 切除-拉伸2
图12.4.12 横断面草图
Step9.创建图12.4.13所示的倒角1。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令（或单击
按钮），系统弹出“圆角”对话框。
图12.4.13 创建倒角1
（2）定义倒角对象。选取图12.4.14所示的边线为要倒角的对象。
图12.4.14 选取倒角边线
（3）定义倒角的参数。选择
选项，然后在
文本框中输入数值0.2。在
文本框中输入角度值45。其他选择默认设置值。
（4）单击
按钮，完成倒角1的创建。
Step10.至此，钣金件3模型创建完毕。选择下拉菜单
命令，将模型命名为staple_03，即可保存钣金件模型。