Task1.创建成形工具3
成形工具3模型及设计树如图17.8.2所示。
Step1.新建模型文件。选择下拉菜单
命令，在系统弹出的“新建SolidWorks文件”对话框中选择“零件”模块，单击
按钮，进入建模环境。
图17.8.2 成形工具3模型及设计树
Step2.创建图17.8.3所示的零件基础特征——凸台-拉伸1。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令。
（2）定义特征的横断面草图。选取前视基准面作为草图平面，绘制图17.8.4所示的横断面草图。
（3）定义拉伸深度属性。采用系统默认的深度方向。在“拉伸”对话框
区域的下拉列表中选择
选项，输入深度值20.0。
（4）单击
按钮，完成凸台-拉伸1的创建。
图17.8.3 凸台—拉伸1
图17.8.4 横断面草图
Step3.创建图17.8.5所示的零件基础特征——凸台-拉伸2。选择下拉菜单
命令；选取图17.8.5所示的面作为草图平面，绘制图17.8.6所示的横断面草图；采用系统默认的深度方向，在
区域的
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入深度值5.0，并选中
复选框。
图17.8.5 凸台—拉伸2
图17.8.6 横断面草图
Step4.创建图17.8.7所示的零件基础特征——凸台-拉伸3。选择下拉菜单
命令；选取图17.8.7所示的面作为草图平面，绘制图17.8.8所示的横断面草图。采用系统默认的深度方向；在
区域的
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入深度值3.0，并选中
复选框。
图17.8.7 凸台—拉伸3
图17.8.8 横断面草图
Step5.创建拔模1。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令。
（2）定义拔模中型面。选取图17.8.10所示的面为中性面。
（3）定义拔模面。选取图17.8.9所示的面为拔模面。
（4）定义拔模参数。拔模方向如图17.8.10所示；在“拔模”对话框的
区域的
文本框后输入20.0。
（5）单击
按钮，完成拔模1的创建。
图17.8.9 定义拔模面
图17.8.10 定义拔模方向及中性面
Step6.创建拔模2。选择下拉菜单
命令；选取图17.8.12所示的面为中性面，选取图17.8.11所示的面为拔模面；拔模方向如图17.8.12所示；在
区域的
文本框后输入20.0。
图17.8.11 定义拔模面(https://www.daowen.com)
图17.8.12 定义拔模方向及中性面
Step7.创建图17.8.13所示的零件基础特征——凸台-拉伸4。选择下拉菜单
命令；选取图17.8.13示的面作为草图平面，绘制图17.8.14所示的横断面草图。采用系统默认的深度方向，在
区域的
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入深度值5.0，并选中
复选框。
图17.8.13 凸台—拉伸4
图17.8.14 横断面草图
Step8.创建图17.8.15所示的圆角1。圆角半径为5.0。
Step9.创建图17.8.16所示的圆角2。选取图17.8.16所示的两条边线为圆角放置参照，圆角半径为3.0。
图17.8.15 圆角1
图17.8.16 圆角2
Step10.创建图17.8.17所示的圆角3。选取图17.8.17所示的两条边线为圆角放置参照，圆角半径为2.0。
Step11.创建图17.8.18所示的圆角4。选取图17.8.18所示的三条边线为圆角放置参照，圆角半径为1.0。
图17.8.17 圆角3
图17.8.18 圆角4
Step12.创建图17.8.19所示的零件特征——切除-拉伸1。选择下拉菜单
命令；选取图17.8.20所示的模型表面为草图平面，绘制图17.8.21所示的横断面草图；在
区域的下拉列表中选择
选项，采用系统默认的切除深度方向。
图17.8.19 创建切除-拉伸1
图17.8.20 定义草图平面
图17.8.21 横断面草图
Step13.创建图17.8.22所示的零件特征——成形工具3。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令。
（2）定义成形工具属性。
①定义停止面。激活“成形工具”对话框的
区域，选取图17.8.22b所示的模型表面作为成形工具的停止面。
②定义移除面。激活“成形工具”对话框的
区域，选取图17.8.22a所示的模型表面作为成形工具的移除面。
（3）单击
按钮，完成成形工具3的创建。
图17.8.22 创建成形工具3
Step14.至此，成形工具3模型创建完毕。选择下拉菜单
命令，把模型保存于D：\sw2012.6\work\ch17\，并命名为case_shaped_tool_03。保存零件模型文件。