9.2.5  插削四方孔的计算

四方孔是多边形孔中比较简单的一种。加工四方孔的一般技术要求是：孔中心要与工件回转中心重合；孔内表面的配合尺寸要准确；表面粗糙度要好。

为了使对刀及操作方便，在工作台上先进行划线。将划针安装在刀架上，横向移动及转动工作台，在工件的端面上划出圆孔的4条切线，如图9-5所示。

图9-5 方孔的划线方法

插四方孔的步骤如下：

（1）安装与校正工件 将划线后制出底孔的工件安装在工作台上，然后用划针或百分表按划线校正工件，使工件中心与工作台回转中心重合。安装时要在工件底面垫上平行垫铁，以保证插削时插刀不会碰到工作台。对于尺寸较小，无法直接在工作台上安装的工件，可用自定心卡盘夹持工件，再将自定心卡盘安装在工作台上，并使自定心卡盘中心与工作合中心相重合。

（2）粗插及清角 调整好机床后，将粗插刀装在插刀杆内，按划线粗插各边，留出0.2～0.3mm的精插余量。每插完一边之后，工作台转90°，按ABCD的回转顺序加工完四边以后，将工作台转过45°，用角度插刀或尖头刀加工内角。

（3）精插 清角后，换上精插刀，将工作台转过45°，使精插刀对准四边形的一个边。插完一边后，要先测量方孔尺寸。测量第一边是否合格时，一般是以外圆为基准，通过测量外圆至方孔这个边的距离来判断。例如，工件外径尺寸为120mm，方孔尺寸为50mm，测量的尺寸应为（120mm−50mm）/2=35mm。这个尺寸的公差大小是方孔尺寸公差的一半。插第二边时，应将工作台转过180°，插削与第一边相对的那个边，然后测量方孔尺寸。插第三边时，将工作台转过90°，用插第一边的方法插削与测量。插削第四边时，把工作台再转过180°，测量方孔对边之间的尺寸。

在插削尺寸较小的方孔时，插刀杆无法通过工件，一般不采用分度法插削，而是用刀头截面形状与方孔形状相同的整体成形插刀插成。即图9-6所示的用方头插刀精插。但要准备好各种大小不同的若干把整体成形插刀。

图9-6 用方头插刀精插