10.3  计算实例

10.3 计算实例

例 写出图10-5矩形齿花键套的加工工艺过程。

解 （1）零件图样分析

1）φ70±0.021mm与花键套内孔的同轴度公差为φ0.03mm。

2）φ120mm右端面与花键套内孔中心线的垂直度公差为0.04mm。

3）热处理28～32HRC。

4）未注倒角C1。

5）材料45钢。

图10-5 矩形齿花键套

（2）矩形齿花键套机械加工工艺过程卡（表10-2）

表10-2 矩形齿花键套机械加工工艺过程卡

（续）

（3）工艺分析

1）该工件锻造比比较大，很容易造成应力分布不均。因此，锻造后须进行正火处理，粗加工后进行调质处理，以改善材料的切削性能。

该花键套定位盘部分直径为φ120mm，花键套外径部分为φ45mm，其尺寸差距较大，在单件小批量生产时（不采用锻件毛坯），应选用合适的坯料，以减少材料的浪费。

2）工序安排以在设备上实际应用的尺寸φ70±0.021mm及φ120mm右端面定位，装夹工件，进行花键套的拉削加工，达到了设计基准、工艺基准及使用的统一。

3）该矩形齿花键套为大径定心，宜采用拉削加工。

4）φ70±0.021mm与花键套内孔的同轴度检查；φ120mm右端面与花键套内孔的垂直度检查，可采用孔配装心轴后，在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。

5）花键套键宽、大径和小径尺寸及等分精度的检查，可采用综合量规进行检查。