10.2  普通拉刀齿升的计算

10.2 普通拉刀齿升的计算

齿升就是拉刀的两个相邻刀齿高度之差，也就是每齿拉削厚度，如图10-4所示。齿升大，拉刀总长度就短，拉刀制造方便，拉削工件的机动时间短，生产率也高。但齿升不能过大，以免拉削力增大，折断拉刀，降低拉削工件的表面粗糙度值。齿升也不可太小、否则拉刀很难切下很薄的金属层，从而造成挤压现象，使刀具很快磨损，降低刀具寿命。拉刀齿升根据拉刀类型与加工材料性质选取，具体选择时注意以下几点：

图10-4 齿升

1）为避免刀具损坏，在拉削强度与硬度高的材料时，齿升应小一些。

2）为减轻拉刀刀齿的负荷，拉刀刀齿刃口长的拉刀，齿升要小一些。

3）为防止拉刀折断，对剖面小、强度低的拉刀，齿升应选得小一些。

4）为了防止工件产生较大变形，对薄壁等刚性差的工件，齿升应选得小一些。

5）加工表面粗糙度值要求较高的工件时，拉刀齿升要选得小一些。

齿升一般按表10-1选取。

表10-1 齿升

拉刀切削部分的前面一段是粗切齿，后面2～5个齿是精切齿。粗切齿的齿升量一般都相等，而精切齿的齿升是由前向递减的，这是为了使精切齿上的负荷逐渐减少，使工件在加工过程中保持平稳。