L342.0L发动机(2004—2008款景程装备)
1.正时带单元分解
L34发动机正时带单元分解图如图1-76、图1-77所示。

图1-76 L34发动机正时带单元分解图(一)
1—螺栓 2—机油加注口盖密封件 3—机油加注口盖 4—火花塞罩 5—螺栓 6—气门室盖 7—气门室盖衬垫 8—螺栓 9—排气再循环阀 10—轴承盖 11—排气再循环阀接头衬垫 12—排气再循环阀接头 13—气缸盖 14—进气门 15—排气歧管隔热罩 16—气缸盖衬垫 17—排气歧管 18—排气歧管衬垫 19—螺柱 20—排气门 21—螺栓 22—节温器壳体 23—节温器壳体衬垫 24—塞子 25—螺栓 26—凸轮轴位置传感器 27—机油油道孔塞 28—套管 29—前轴承盖 30—排气凸轮轴 31—密封圈 32—凸轮轴齿轮 33—垫圈 34—凸轮轴齿轮螺栓 35—进气凸轮轴 36—螺栓 37—气缸盖螺栓 38—气门间隙调节器 39—夹持器 40—气门弹簧帽 41—气门弹簧 42—气门杆密封件 43—气门弹簧座 44—气门导管 45—气门弹簧座 6—排气门座 47—进气歧管 48—进气歧管衬垫 49—节气门体衬垫 50—螺母 51—节气门体

图1-77 L34发动机正时带单元分解图(二)
1—机油油道孔塞 2—曲轴转角传感器 3—螺栓 4—活塞环组件 5—活塞销 6—活塞 7—连杆螺栓 8—连杆轴承 9—连杆 10—连杆盖 11—卡箍 12—软管 13—卡箍 14—发动机通气管 15—螺栓 16—衬垫 17—发动机体 18—套管 19—水套盖 20—套管塞 21—螺栓-手动变速驱动桥 22—飞轮-手动变速驱动桥 23—螺栓-自动变速驱动桥 24—挠性板-自动变速驱动桥 25—变速驱动桥输入轴轴承 26—后主密封件 27—主轴承盖 28—螺栓 29—密封圈 30—放油螺塞 31—油底壳 32—挡油盘和衬垫总成 33—主轴承盖螺栓 34—主轴承 35—螺栓 36—点火信号盘 37—曲轴 38—套管 39—衬垫 40—螺栓 41—机油泵齿轮盖 42—齿圈 43—齿轮 44—泄压阀柱塞 45—泄压阀弹簧 46—垫圈 47—泄压阀塞 48—密封圈 49—旁通阀 50—机油滤清器 51—螺栓 52—机油吸油管 53—螺栓 54—螺栓 55—内止推垫圈 56—半圆键 57—密封件 58—螺栓 59—前正时带罩 60—专用螺栓 61—曲轴齿轮 62—外止推垫圈 63—螺栓 64—凸轮轴传动带 65—螺栓 66—张紧器 67—螺栓 68—螺母 69—惰轮 70—螺柱 71—后正时带罩 72—密封件 73—专用螺钉 74—旁通阀塞 75—垫圈 76—垫圈 77—塞子 78—螺栓 79—水泵 80—密封圈 81—套管
2.正时带单元拆解方法
1)断开蓄电池负极电缆。
2)从节气门体上断开进气管。
3)从节气门体上拆卸谐振器固定螺栓和谐振器。
4)从气门室盖上断开通气管。
5)拆卸右前轮。
6)拆卸右前轮罩防溅罩。
7)拆卸动力转向泵传动带。
8)拆卸曲轴带轮螺栓。
9)拆卸曲轴带轮。
10)拆卸右侧发动机支座托架。
11)拆卸动力转向机软管卡箍螺栓,并将软管从修理部位移开。
12)拆卸前正时带罩螺栓。
13)拆卸前正时带罩。
14)用曲轴齿轮螺栓,顺时针转动曲轴,直到曲轴齿轮上的正时标记对准后正时带罩底部的缺口,如图1-78所示。

图1-78 转动曲轴对正正时标记
特别注意:曲轴齿轮必须对准气门室盖上的缺口,否则会损坏发动机。进气凸轮轴齿轮(1)对准进气凸轮轴齿轮标记,排气凸轮轴齿轮(2)对准排气凸轮轴齿轮标记,因为二者可以互换,如图1-79所示。
15)将凸轮轴齿轮对准气门室盖上的缺口,如图1-79所示。

图1-79 将凸轮轴齿轮对准气门室盖上的缺口
16)松开自动张紧器螺栓。转动六角形轴头,释放带张紧力。
17)拆卸正时带,如图1-80所示。

图1-80 拆卸正时带
3.正时带单元安装步骤
1)将曲轴齿轮上的正时标记对准后正时带罩底部的缺口。
2)对准凸轮轴齿轮上的正时标记,用进气凸轮轴齿轮对准进气凸轮轴齿轮标记,排气凸轮轴齿轮对准排气凸轮轴齿轮标记。
3)安装正时带。
4)逆时针转动凸轮轴六角形轴头,张紧正时带。直至指针转到对准缺口时为止,如图1-81所示。
5)紧固自动张紧器螺栓至25N·m(18lbf·ft)。

图1-81 逆时针转动凸轮轴六角形轴头
6)用曲轴齿轮螺栓顺时针转动曲轴两整圈。
7)检查自动张紧器指针。
8)安装前正时带罩。
9)紧固前正时带罩螺栓至6N·m(53lbf·ft)。
10)安装右发动机支座托架。
11)放好动力转向系统软管并安装卡箍螺栓。紧固动力转向软管卡箍螺栓至8N·m(71lbf·ft)。
12)安装曲轴带轮。
13)安装曲轴带轮螺栓。紧固曲轴带轮螺栓至20N·m(15lbf·ft)。
14)安装动力转向泵传动带。
15)安装右前轮罩防溅罩。
16)安装右前轮。
17)安装空气滤清器壳体。
18)紧固空气滤清器壳体螺栓至6N·m(53lbf·ft)。
19)安装谐振器和固定螺栓。紧固谐振器固定螺栓至3N·m(27lbf·ft)。
20)将进气管连接至节气门体。
21)将通气管连接至气门室盖。
22)连接蓄电池负极电缆。