LH24.6L发动机(2005款起SRX,2005款XLR,2006款起SGM980装备)

三、LH24.6L发动机(2005款起SRX,2005款XLR,2006款起SGM980装备)

1.正时链单元分解

LH2发动机正时链单元分解图如图1-126所示。

2.凸轮轴正时链定位

凸轮轴正时链定位图(凸轮轴传动系统设定至基本发动机正时),如图1-127所示。

3.正时链单元的安装步骤

主凸轮轴传动链条的安装

1)将主凸轮轴传动链条安装到凸轮轴中间传动轴链轮和曲轴链轮上。

2)对准凸轮轴中间传动轴链轮和曲轴链轮上的正时标记。确保标记在垂直方向对准,如图1-128所示。

3)用专用工具J 39946确保一号活塞处于压缩行程上止点(TDC)位置,且曲柄销(1)大约处于1点钟的位置,如图1-129所示。

4)将主凸轮轴传动链条、凸轮轴中间传动轴链轮和曲轴链轮作为一个总成(3)安装至凸轮轴中间传动轴(4)和曲轴(2)上,如图1-129所示。

5)安装凸轮轴中间传动轴链轮螺栓。紧固凸轮轴中间传动轴链轮螺栓至60N·m(44lbf·ft)。

6)安装主凸轮轴传动链条导板。

7)安装主凸轮轴传动链条导板螺栓。紧固主凸轮轴传动链条导板螺栓至25N·m(18lbf·ft)。

8)按以下程序收缩主凸轮轴传动链条张紧器:

① 逆时针旋转棘爪分离杆并将其固定住。

② 收缩主凸轮轴传动链条张紧器蹄片,并将其固定住。

③ 松开棘爪分离杆,并缓慢释放蹄片上的压力。

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图1-126 LH2发动机正时链单元分解图

150—曲轴链轮 152—主正时链条张紧器 153—主正时链条张紧器螺栓 155—主正时链条 158—主正时链条导板 159—主正时链条导板螺栓 160—凸轮轴中间传动轴链轮 161—凸轮轴中间传动轴链轮螺栓 162—凸轮轴中间传动轴 163—凸轮轴中间传动轴螺栓 170—左侧次正时链条 171—左侧次正时链条导板 172—左侧次正时链条导板螺栓 173—左侧次正时链条蹄片 174—左侧次正时链条蹄片螺栓 175—左侧次正时链条张紧器 176—左侧次正时链条张紧器螺栓 180—右侧次正时链条 181—右侧次正时链条导板 182—右侧次正时链条导板螺栓 183—右侧次正时链条蹄片 184—右侧次正时链条蹄片螺栓 185—右侧次正时链条张紧器 186—右侧次正时链条张紧器螺栓 189—凸轮轴位置执行器机油控制阀 190—左侧排气凸轮轴位置执行器 191—左侧进气凸轮轴位置执行器 193—右侧排气凸轮轴位置执行器 194—右侧进气凸轮轴位置执行器

9)当棘爪分离杆移动到第一个止动点时,应能听到并感觉到“咔嗒”一响。在分离杆上的孔中插入一个固定销,以将主凸轮轴传动链条张紧器蹄片锁定在收缩位置。

注意事项:确保主凸轮轴传动链条张紧器分离杆朝外。

10)安装主凸轮轴传动链条张紧器。

11)安装主凸轮轴传动链条张紧器螺栓。

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图1-127 正时链定位图

1—左侧次正时链条张紧器 2—左侧次正时链条蹄片 3—左侧次正时链条 4—左侧进气凸轮轴位置执行器正时标记 5—左侧排气凸轮轴位置执行器正时标记 6—左侧次正时链条导板 7—中间位置执行器正时标记 8—主正时链条导板 9—曲轴位置执行器销定位槽 10—主正时链条 11—曲轴位置执行器正时标记 12—主正时链条张紧器 13—右侧次正时链条张紧器 14—右侧次正时链条蹄片 15—右侧排气凸轮轴位置执行器正时标记 16—右侧进气凸轮轴位置执行器正时标记 17—右侧次正时链条 18—右侧次正时链条导板

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图1-128 对准安装正时标记

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图1-129 安装主传动链总成单元

紧固主凸轮轴传动链条张紧器螺栓至25N·m(18lbf·ft)。

12)拆卸分离杆上用于锁定主凸轮轴传动链条张紧器的固定销。

13)确保正时标记在垂直方向对准,如图1-130所示。

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图1-130 确保正时标记在垂直方向对准 左次凸轮轴传动链条的安装

1)安装左侧次凸轮轴传动链条导板。

2)松弛地安装次凸轮轴传动链条导板左下部螺栓。

3)安装左侧次凸轮轴传动链条蹄片。

4)安装左侧次凸轮轴传动链条蹄片螺栓。紧固左侧次凸轮轴传动链条蹄片螺栓至25N·m(18lbf·ft)。

5)将链条从左侧气缸盖上滑下并将链条放在凸轮轴端部,由此安装左侧次凸轮轴传动链条。

6)将左侧次凸轮轴传动链条绕在中间传动链条链轮内圈轮齿上,如图1-131所示。

7)将左侧进气和排气凸轮轴位置执行器安装到左侧次凸轮轴传动链条内。

8)将左侧进气和排气凸轮轴链轮安装到凸轮轴上。标有“LI”(左进气)的凸轮轴链轮槽口与进气凸轮轴销接合,标有“LE”(左排气)的凸轮轴链轮槽口与排气凸轮轴销接合。

9)必要时,用呆扳手卡住每个凸轮轴前

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图1-131 安装左侧正时链

部铸入的六角头,以便于链轮槽口对准凸轮轴销。

10)松弛地安装左侧进气和排气凸轮轴位置执行器机油控制阀。

11)确保左侧进气和排气凸轮轴链轮槽口和凸轮轴销垂直于气缸盖,如图1-132所示。

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图1-132 左侧进气与排气凸轮轴链轮正时对准

12)将专用工具安装到左侧气缸盖凸轮轴上。

13)安装次凸轮轴传动链条导板左上部螺栓。紧固次凸轮轴传动链条导板左上和左下部两个螺栓至25N·m(18lbf·ft)。

14)按以下程序压缩左侧次凸轮轴传动链条张紧器:

① 逆时针旋转棘爪分离杆并将其固定住。

② 压缩左侧次凸轮轴传动链条张紧器蹄片并将其固定住。

③ 松开棘爪分离杆,并缓慢释放蹄片上的压力。

15)当棘爪分离杆移动到第一个止动点时,应能听到并感觉到“咔嗒”一响。在分离杆上的孔中插入一个固定销,以将左侧次凸轮轴传动链条张紧器蹄片锁定在收缩位置。

16)确保左侧次凸轮轴传动链条张紧器分离杆朝外。

17)安装左侧次凸轮轴传动链条张紧器。

18)安装左侧次凸轮轴传动链条张紧器螺栓。紧固左侧次凸轮轴传动链条张紧器螺栓至25N·m(18lbf·ft)。

19)从左侧次凸轮轴传动链条张紧器分离杆上拆下固定销。

右次凸轮轴传动链条的安装

1)安装右侧次凸轮轴传动链条导板。

2)松弛地安装次凸轮轴传动链条导板右下部螺栓。

3)安装右侧次凸轮轴传动链条蹄片。

4)安装右侧次凸轮轴传动链条蹄片螺栓。紧固右侧次凸轮轴传动链条蹄片螺栓至25N·m(18lbf·ft)。

5)将链条从右侧气缸盖上滑下,并将链条放在凸轮轴端部,由此安装右侧次凸轮轴传动链条。

6)将右侧次凸轮轴传动链条绕在中间传动链条链轮外圈轮齿上。

7)将右侧进气和排气凸轮轴位置执行器安装到右侧次凸轮轴传动链条内。

8)将右侧进气和排气凸轮轴链轮安装到凸轮轴上。标有“RI”(右进气)的凸轮轴链轮槽口与进气凸轮轴销接合,标有“RE”(右排气)的凸轮轴链轮槽口与排气凸轮轴销接合。

9)必要时,用呆扳手卡住每个凸轮轴前部铸入的六角头,以使链轮槽口对准凸轮轴销。

10)松弛地安装右侧进气和排气凸轮轴位置执行器机油控制阀。

11)确保右侧进气和排气凸轮轴链轮槽口和凸轮轴销垂直于气缸盖。

12)将EN 46328安装到右侧气缸盖凸轮轴上。

13)安装次凸轮轴传动链条导板右上部螺栓。紧固次凸轮轴传动链条导板右上和右下部两个螺栓至25N·m(18lbf·ft)。

14)按以下程序压缩右侧次凸轮轴传动链条张紧器:

① 逆时针旋转棘爪分离杆并将其固定住。

② 压缩右侧次凸轮轴传动链条张紧器蹄片并将其固定住。

③ 松开棘爪分离杆,并缓慢释放蹄片上的压力。

15)当棘爪分离杆移动到第一个止动点时,应能听到并感觉到“咔嗒”一响。在分离杆上的孔中插入一个固定销,以将右侧次凸轮轴传动链条张紧器蹄片锁定在收缩位置。

16)确保右侧次凸轮轴传动链条张紧器分离杆朝外。

17)安装右侧次凸轮轴传动链条张紧器。

18)安装右侧次凸轮轴传动链条张紧器螺栓。紧固右侧次凸轮轴传动链条张紧器螺栓至25N·m(18lbf·ft)。

19)从右侧次凸轮轴传动链条张紧器分离杆上拆下固定销。

20)确保所有次凸轮轴正时部件正确对准,如图1-133所示。

21)确保所有主凸轮轴正时部件(1,2)正确对准,如图1-134所示。

22)用呆扳手卡住左侧进气凸轮轴上铸入的六角头,以防止紧固左侧进气凸轮轴上的凸轮轴位置执行器机油控制阀时凸轮轴转动。

23)紧固左侧进气凸轮轴上的凸轮轴位置执行器机油控制阀。紧固凸轮轴位置执行器机油控制阀至120N·m(90lbf·ft)。

24)用呆扳手卡住左侧排气凸轮轴上铸入的六角头,以防止紧固左侧排气凸轮轴上的

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图1-133 检查正时部件对准情况

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图1-134 检查主正时部件对准情况

凸轮轴位置执行器机油控制阀时凸轮轴转动。

25)紧固左侧排气凸轮轴上的凸轮轴位置执行器机油控制阀。紧固凸轮轴位置执行器机油控制阀至120N·m(90lbf·ft)。

26)用呆扳手卡住右侧进气凸轮轴上铸入的六角头,以防止紧固右侧进气凸轮轴上的凸轮轴位置执行器机油控制阀时凸轮轴转动。

27)紧固右侧进气凸轮轴上的凸轮轴位置执行器机油控制阀。紧固凸轮轴位置执行器机油控制阀至120N·m(90lbf·ft)。

28)用呆扳手卡住右侧排气凸轮轴上铸入的六角头,以防止紧固右侧排气凸轮轴上的凸轮轴位置执行器机油控制阀时凸轮轴转动。

29)紧固右侧排气凸轮轴上的凸轮轴位置执行器机油控制阀。紧固凸轮轴位置执行器机油控制阀至120N·m(90lbf·ft)。