BDJ 2.0L柴油发动机(2005款起开迪装备)

十一、BDJ 2.0L柴油发动机(2005款起开迪装备)

1.发动机正时带单元分解

BDJ发动机正时带单元分解图如图4-42所示。

2.正时带拆解方法

提示:正时带的调整工作原则上只允许在发动机处于冷态时进行,因为张紧元件指针的位置会随发动机温度的变化而改变。

1)拆下发动机罩。为此将发动机罩前部迅速向上拉,然后向前从后部固定处拉出。

2)拆下多楔带。

3)拆下多楔带的张紧元件。

4)拆下右侧前部轮罩外壳。

5)拆下减振器/带轮。

6)拆下下部和中部正时带护罩。

7)安装支撑装置10-222A与底座10-222A/22,并将发动机支撑在安装位置。如果为了拆卸气缸盖而取下正时带,请安装支撑装置与较高的底座。这样可获得足够的位置来拆卸气缸盖。

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图4-42 BDJ发动机正时带单元分解图

1—正时带护罩上部 2—螺栓,100N·m 3—螺栓,25N·m 4—凸轮轴正时齿轮 5—轮毂 6—螺栓,10N·m 7—后部正时带护罩 8—螺栓,25N·m 9—密封套管 10—螺栓,20N·m+继续转动1/8圈(45°) 11—张紧轮 12—螺栓,20N·m 13—导向辊 14—水泵 15—曲轴正时带轮 16—螺栓,120N·m+4圈(90°) 17—螺栓,15N·m 18—正时带护罩下部 19—带轮/减振器 20—螺栓,10N·m+继续转动1/4圈(90°) 21—盖板 22—正时带 23—螺栓,45N·m 24—正时带护罩中部25—发动机支架

8)从固定支架中拉出燃油滤清器。

9)拧下车窗玻璃清洗装置的加注口。

10)从发动机支座上拧下燃油滤清器支架。

11)拧下冷却液补偿罐并将其置于一侧(软管保持连接)。

12)旋出机组支承/发动机支架、机组支承/车身的紧固螺栓,然后将机组支架整个拆下。用支撑装置10-222A略微提高发动机,以便松开发动机支架的两个上部螺栓。

13)用支撑装置10-222A略微降低发动机,以便松开发动机支架的下部螺栓。

14)从纵梁上松开冷却液管路的固定卡箍。

15)向后取出发动机支架。

16)如图4-43所示,将曲轴置于1缸的上止点(TDC)位置。提示同时旋转曲轴,直到由正时带轮上的标记和凸轮轴正时齿轮的轮齿部分位于上部,后部正时带护罩上的标记必须与凸轮轴脉冲信号轮上的标记一致。

17)用锁止杆3359锁定轮毂。为此将锁止杆穿过左侧的长孔推入气缸盖的孔中。

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图4-43 将发动机置于1缸TDC位置

18)用曲轴止动块T10050锁定曲轴正时带轮。为此应将曲轴止动块从正时带轮正面推入轮齿内。曲轴正时带轮上的标记必须对准止动块上的标记。此时曲轴止动块的销轴必须卡入密封法兰的孔内。标出正时带的转动方向,如图4-43所示。

19)松开凸轮轴正时齿轮的紧固螺栓,直至凸轮轴正时齿轮能在长孔内转动。

20)松开张紧轮的固定螺母。

21)现在逆时针方向转动双孔螺母扳手10020,直到能够用锁止杆T10115锁定正时带的张紧轮。现在沿顺时针方向转动双孔螺母扳手T10020到极限位置并用手拧紧紧固螺母。

22)首先从水泵上,然后从其余齿轮上取下正时带。

3.正时带单元的安装步骤

注意:拆卸前确保凸轮轴已用锁止杆3359锁定。曲轴已用曲轴止动块T10050锁定。张紧轮已用锁止杆10115锁住并固定在右侧极限位置上。

1)将凸轮轴正时齿轮在其长孔中转至中间位置,将正时带安装到曲轴正时齿轮、张紧轮、凸轮轴正时齿轮和导向辊上。

注意:张紧轮在后部正时带护罩中的正确位置如图4-44所示.

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图4-44 张紧器的安装位置

3)松开张紧轮的紧固螺母,并拉出锁止杆T10115。

4)现在用双孔螺母扳手T 10020小心地顺时针转动张紧轮,直到指针处在底座间隙正中,如图4-45所示。

注意:不要让紧固螺母跟着转动。

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图4-45 调整张紧轮位置

5)在这个位置下固定住张紧轮,然后按以下方式拧紧张紧轮的固定螺母:20N·m+继续转动45°(1/8圈)。

6)安装夹具T 10172与螺栓T 10172/4。按压夹具T 10172,并保持凸轮轴正时齿轮的预应力。在这个位置上用25N·m的力矩拧紧凸轮轴正时齿轮的紧固螺栓。

7)取下锁止杆3359和曲轴止动块T10050-0。

8)沿发动机转动方向将曲轴转动两圈,直到曲轴处于紧靠1缸上止点前的位置,如图4-46所示。

9)沿发动机转动方向用锁止杆3359锁定轮毂。

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图4-46 设置发动机上止点位置

10)检查曲轴是否能用曲轴止动块10050-0锁定。

11)如果曲轴无法锁定:松开凸轮轴正时齿轮的紧固螺栓。逆着发动机转动方向略微转动曲轴,直至曲轴止动块的销轴位于密封法兰的孔前。现在向发动机旋转方向转动曲轴,直至曲轴止动块的销轴以转动方式卡入密封法兰内。

12)如图4-47所示安装夹具T10172与螺栓T10172/4-0,沿箭头方向按压夹具T10172,并保持凸轮轴正时齿轮的预应力。

13)在这个位置上用25N·m的力矩拧紧凸轮轴正时齿轮的紧固螺栓。

14)取下锁止杆3359和曲轴止动块T10050-0,沿发动机转动方向将曲轴转动两圈,直到曲轴处于紧靠1缸上止点前的位置。

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图4-47 安装凸轮轴正时齿轮

15)将发动机支架安装到气缸体上,并将紧固螺栓用45N·m的力矩拧紧。安装发动机/车身的机组支承(更新紧固螺栓)。M8螺栓的拧紧力矩:20N·m+90°(1/4圈);M10螺栓的拧紧力矩:40N·m+90°(1/4圈)。

16)将发动机机组支承拧到发动机支架上,为此用支撑装置10-222A支撑接触面。拧紧力矩:60N·m+90°(1/4圈)。

17)安装中部和下部正时带护罩。

18)安装减振器/带轮。拧紧力矩:10N·m+继续转动90°(1/4圈)。

19)安装多楔带。

20)安装上部正时带护罩。

21)安装右侧前部轮罩外壳。

22)安装冷却液补偿罐。