3.0L OM642柴油发动机(2007款大切诺基装备)

三、3.0L OM642柴油发动机(2007款大切诺基装备)

1.正时链单元拆卸方法

如图3-27所示,先拆卸正时链上部导轨,注意当维修正时链导轨时,上下导向装置应成对更换。

1)断开蓄电池负极电缆。

2)卸下左侧缸盖罩。

3)卸下右侧缸盖罩。

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图3-27 正时链上部导轨图

4)拆下正时链盖。

5)拆下正时链张紧轮。

6)旋转曲轴,并拆卸右侧凸轮轴链轮下螺栓。

7)将曲轴旋转至TDC(上止点)位置,并检查平衡轴、凸轮轴链轮和曲轴链轮上的标记是否对齐。

8)拆卸剩余的凸轮轴链轮固定螺栓。

9)从凸轮轴上拆卸右侧凸轮轴链轮和链条。

10)拆卸右侧凸轮轴链轮,如图3-28所示。

11)固定链条,这样正时链导轨没有背隙,但是链条仍然保持在曲轴链轮上。

12)切下一小段管道,管道的内径比正时链导向销大,长度为25mm(1in)。

13)将管道放在正时链导向销上,并将一个螺栓拧到右缸盖内的正时链导向销内。拧紧螺栓,直至导向销从缸盖中拆除为止。

14)拆卸左上侧的正时链螺栓。

15)从左缸盖上拆卸上部正时链导轨。

16)拆卸右上侧的正时链螺栓。

17)从右缸盖上拆卸上部正时链导轨,如图3-29所示。

拆卸正时链张紧轨道

1)断开蓄电池负极电缆。

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图3-28 拆卸右侧凸轮轴主动齿轮和链条

1—右侧正时链轮 2—左侧正时链轮标记 3—左侧正时链轮 4—正时链盖罩

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图3-29 拆卸上部正时链导轨

1—正时链右上螺栓 2—正时链导轨

2)拆卸缸盖。

3)拆卸正时链盖罩。

4)拆卸正时链导向销。

5)拆卸正时链固定螺栓。

6)拆卸正时链张紧器。

拆卸正时链

注意:为了检查正时链的磨损和伸长情况,需要拆卸右缸盖罩,并将发动机定位在一缸的压缩行程上止点(TDC)位置。用专用工具8929(锁定销)锁紧凸轮轴。凸轮轴上的正时标记必须彼此面对。仅向正常旋转方向旋转曲轴,不要回转,否则会产生测量错误。在凸轮轴锁定的情况下检查减振器的位置。链的拉长情况通过测量曲轴越过TDC位置标记的角度数得到。当链轮在(TDC)位置标记处以后最大11°的地方,凸轮轴锁定,这时正时链正常。更换伸长度超过规范值的正时链。

1)断开蓄电池负极电缆。

2)卸下右侧缸盖罩。

3)确保曲轴转向TDC位置。通过对中前盖上与曲轴减振器上的标记,检验曲轴是否在TDC位置。

4)确保凸轮轴背后的正时标记是水平的并指向彼此。

5)拆卸正时链张紧器。

注意:覆盖正时链区域。当分离正时链节时,小心不要使任何修理产生的碎屑或碎片进入到发动机中去。

6)使用两个缸盖罩螺栓安装专用工具9554。

7)使用专用工具9312-3和9312-4,组装专用工具9312-1。安装衬垫9312-13,并用原厂提供的螺钉进行固定。

8)将专用工具9312-1安装到正时链联杆上时,一定要退回推力销9312-3上的小螺母,直至销凹进心轴9312-4内为止。将推力销9312-3拧入,直至推力销固定,并正确对准在正时链的铆钉上面。

9)当安装推力轴时,确保推力销定位在链节的左侧正时链销上。覆盖正时链区域。当分离正时链节时,小心不要使任何修理产生的碎屑或碎片进入到发动机中去。

10)顺时针旋转专用工具9312-1和推力销9312-3,同时固定手柄,直至铆钉压紧且链条分离为止。废弃松弛的链节和链板。

11)使用小型旋具固定,以防止正时链滑入发动机内。

2.正时链单元的安装方法

1)使用小型旋具,以防止正时链滑入发动机内。安装新正时链时油孔朝上。不这样做会导致严重的发动机损坏。

2)连接新正时链时油孔向上,利用装配链连接旧正时链。

3)将烤盘放在主链节的后面。

4)将主链节夹放在主链节上。

注意:始终使新的正时链与凸轮轴链轮齿相啮合。

注意:不要反向旋转曲轴。当站在发动机前方时,曲轴是顺时针旋转的。

注意:当正时链轮盖和专用工具就位时,旋转发动机时正时链不能跳。当旋转发动机时,正时链可以开始滑动,因为气门弹簧移动了凸轮轴。

5)通过沿发动机旋转方向缓慢旋转曲轴,拉紧新正时链,使油孔朝上。

6)旋转发动机,直至新正时链的末端会合并可以连接在一起为止。

注意:装配链仅是装配辅助件,并非为发动机运行所设计。

7)拆卸装配锁定元件,装配外板,并装配链节。

8)插入新铆接的链节,油孔朝上,利用导向链节,将新的中间板插入正时链的末端,以将中间板固定在适当的位置中。

注意:当装配铆接工具时,专用工具9312-7用一个螺钉固定,专用工具9312-10可以在推力轴上自由的移动。

9)通过插入专用工具9312-7和9312-10装配铆接工具。

注意:确保铆接的链节与铆接工具对中。

10)按住新铆接的链节。

11)拆卸导向链节和铆接工具,以更换衬垫。

12)在铆接工具上安装衬垫9312-8a。

注意:把外板通过铆接工具固定住。

13)将新的外板插入移动的总成衬垫内。

14)定位铆接工具,这样导向装置的垫片是并排的。

15)确保铆接的链节和外板是对中的。

注意:当转动铆接工具的心轴时,确保铆接链节的销插入外板的孔内。

16)拧进铆接工具的心轴内,直至感到很大阻力为止。

17)拆卸铆接工具。

18)安装移动总成衬垫9312-a11至专用工具9312-1上。

19)将铆接工具精确定位在销的中部以上。

20)将铆接工具心轴拧紧到行程的末端。

21)对两个铆接销重复这些程序。

22)检查铆接情况,如果需要,则应重新进行铆接。

23)安装缸盖罩。

24)安装发动机盖。

25)连接蓄电池负极电缆。

26)起动发动机并检视是否有泄漏。必须认真观察燃油系统的警告。

张力导轨和滑轨

注意:用合适的溶剂认真清洁所有的接合面,以确保在重新装配过程中没有沾上润滑脂或机油。

1)安装右侧上部正时链条导轨和螺栓。

2)将上部正时链导向销安装到右缸盖内。

3)安装左侧上部正时链条导轨和螺栓。

4)将上部正时链导向销安装到右缸盖内。

5)将凸轮轴主动齿轮安装到右缸盖内的排气凸轮轴上。

6)将两个上螺栓安装到凸轮轴主动齿轮内,并将螺栓拧紧到18N·m(159lbf·in)。

7)确保所有的正时标记均正确对中。

8)旋转发动机,并将下螺栓安装到凸轮轴主动齿轮内。将螺栓拧紧到18N·m(159lbf·in)。

9)安装正时链张紧器,并拧紧到80N·m(59lbf·ft)力矩。

10)安装前正时链盖罩。

11)安装油底壳螺栓。将M6螺栓拧紧到9N·m(80lbf·in),并将M8螺栓拧紧到20N·m(15lbf·ft)。

12)断开蓄电池负极电缆。

13)起动发动机,发动机预热后,关闭发动机,并检查泄漏情况。

正时链张紧轨道

注意:用合适的溶剂认真清洁所有的接合面,以确保在重新装配过程中没有沾上润滑脂或机油。

1)在轴承销上安装张紧轨道。

2)安装正时链张紧器固定螺栓。将螺栓拧紧到12N·m(106lbf·in)。

3)安装前正时链盖罩。

4)安装油底壳和螺栓。将M6螺栓拧紧到9N·m(80lbf·in),并将M8螺栓拧紧到20N·m(15lbf·ft)。

5)安装缸盖。

6)安装缸盖罩。

7)重新连接蓄电池负极电缆。

8)起动发动机并检查有无泄漏。

3.平衡轴安装

1)连接蓄电池。

2)拆卸变速器和液力变矩器。

3)将1缸活塞定位到压缩行程上止点(TDC)位置。

注意:为了将1缸活塞设置到#1上止点(TDC),按照正常运行方向旋转曲轴。凸轮轴链轮上的标记必须彼此相对。凸轮轴链轮上的标记必须与缸盖对中且位于左侧。减振器上的TDC标记必须与正时链轮盖上的支柱对中。

4)拆下正时链盖。

5)拆卸平衡轴后盖。

6)将8.5mm直径的钻头安装到平衡轴塞内。

7)确保平衡轴前平衡重的槽口在平衡块的最高点。如果平衡轴正确对中,拆卸钻头。

8)拆卸平衡轴压紧螺栓。

9)拆卸正时链张紧器。

10)拆卸平衡轴前面的螺栓。

11)拆卸平衡轴。

平衡轴安装步骤

1)安装平衡轴。

2)对中平衡轴,这样平衡重内的槽口直接相对。

3)安装正时链张紧器。拧紧到80N·m(59lbf·ft)。

4)确保凸轮轴和曲轴全均设置到正确的正时位置。

5)安装平衡轴螺栓。将螺栓拧紧到9N·m(80lbf·in)。

6)将螺栓安装在平衡轴的后部,拧紧到20N·m(177lbf·in),然后额外旋转90°。

7)安装平衡轴后盖。将螺栓拧紧到8N·m(71.8lbf·in)。

8)安装前正时链盖罩。

9)安装液力变矩器和变速器。

10)连接蓄电池电缆。