20.4.2  通用减速器的设计程序

20.4.2 通用减速器的设计程序

1）在大量调查研究的基础上，根据技术发展趋势，市场需求预测及制造条件，确定设计对象及技术水平和经济性目标。

2）系统规划：在正式开始设计之前，对所积累的数据和资料进行分析、对比、研究和判断的基础上，提出对总方案设计和每一具体环节的基本实施方法的纲要。系统规划的水平决定了产品的水平和生命力。规划完成后，即可提出设计任务书。

3）系列型谱设计：通过优化设计确定系列的基本参数，如中心距、传动比、齿宽系数单级齿轮参数、多级传动比的分配、系列规格型号疏密的划分及数量。同时，完成功率表和实际传动比的计算。

通用减速器（主要指圆柱和圆锥齿轮减速器）的额定功率表是按齿轮的工况系数K_A=1，寿命系数Z_NT=1，可靠度系数K_R=1计算出的输入轴的许用功率值。目前设计寿命暂无统一标准，我国一般笼统要求不少于10年。

4）轴承选型和寿命计算。(https://www.daowen.com)

5）箱体结构及外形设计，外形安装尺寸的确定。

6）其他零部件的系列化和标准化设计。

7）润滑冷却附件设计。

8）热功率表计算。

9）样机试制和试验，工业考核验证。

10）编写产品样本和技术条件。

11）绘制全系列的施工图。