28.2 零件结构要素（见表28-15～表28-34）
表28-15 标准角度（参考）
（续）
注：1.本标准为一般用途的标准角度，不适用于由特定尺寸或参数所确定的角度以及工艺和使用上有特殊要求的角度。
2.选用时优先选用第一系列，其次是第二系列，再次是第三系列。
表28-16 锥度与锥角系列（GB/T 157—2001）
（续）
注：系列1中120°～1∶3的数值近似按R10/2优先数系列，1∶5～1∶500按R10/3优先数系列（见GB/T 321）。
表28-17 特殊用途圆锥的锥度与锥角
（续）
注：医疗设备与器具用锥度未编入。
表28-18 棱体的角度与斜度（GB/T 4096—2001）
表28-19 莫氏和米制锥度
注：1.米制圆锥号数表示圆锥的大端直径，如80号米制圆锥，它的大端直径即为80mm。
2.莫氏锥度目前在钻头及铰刀的锥柄、车床零件等应用较多。
表28-20 60°中心孔（GB/T 145—2001）
注：1.括号内尺寸尽量不用。
2.A、B型中尺寸l1取决于中心钻的长度，即使中心孔重磨后再使用，此值不应小于t值。
3.A型同时列出了D和l2尺寸，B型同时列出了D2和l2尺寸，制造厂可分别任选其中一个尺寸。
表28-21 75°、90°中心孔 （单位：mm）
注：1.中心孔的选择：中心孔的尺寸主要根据轴端直径D0和零件毛坯总重量（如轴上装有齿轮、齿圈及其他零件等）来选择。若毛坯总重量超过表中D0相对应的重量时，则依据毛坯重量确定中心孔尺寸。
2.当加工零件毛坯总重量超过5000kg时，一般宜选择B型中心孔。
3.D型中心孔是属于中间形式，在制造时要考虑到在机床上加工去掉余量“L3”以后，应与B型中心孔相同。
4.中心孔的表面粗糙度按用途自行规定。
表28-22 零件倒圆与倒角（GB/T 6403.4—1986） （单位：mm）
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注：α一般采用45°，也可采用30°或60°。
表28-23 球面半径（GB/T 6403.1—1986） （单位：mm）
表28-24 圆形零件自由表面过渡圆角半径和静配合连接轴用倒角 （单位：mm）
注：尺寸D-d是表中数值的中间值时，则按较小尺寸来选取R。例如D-d=98，则按90选R=25。
表28-25 燕尾槽 （单位：mm）
表28-26 T形槽（GB/T 158—1996） （单位：mm）
（续）
表28-28 刨切、插、珩磨越程槽 （单位：mm）
表28-29 退刀槽 （单位：mm）
（续）
表28-30 滚人字齿轮退刀槽 （单位：mm）
表28-31 弧形槽端部半径 （单位：mm）
表28-32 分度盘和标尺刻度 （单位：mm）
注：1.数字可按打印字头型号选用。
2.尺寸h1在工作图上不必注出。
3.尺寸e的数值可在0.15～1.5mm中选取，但在一个零件中的位置应相等。
表28-33 滚花（GB/T 6403.3—1986） （单位：mm）
注：1.表中h=0.785m-0.414r。
2.滚花前工件表面粗糙度的轮廓算术平均偏差Ra的最大允许值为12.5μm。
3.滚花后工件直径大于滚花前直径，其值Δ≈（0.8～1.6）m，m为模数。
表28-34 锯缝尺寸 （单位：mm）
