2.设计要点
（1）允许速度和允许圆周速度
1）无压工况：各种弹性体材料用合适矿物油润滑以及与之接触良好，利于散热时，在无压工况下，轴有允许速度的值。对于充填润滑脂的油封，此数值至少应降低40%。
2）有压工况：在对液体和润滑脂进行密封的低压腔室，其允许值可由表23-13中得到。
表23-13 有压工况时轴的允许速度
*用泛力时，参见“泛力”样本
（2）接触面的硬度
密封唇的使用寿命也取决于轴上接触面处的硬度。硬度至少应是45HRC。介质受污染，或外界有尘埃侵入以及圆周速度超过4m/s时，硬度至少应是55HRC。在表面淬硬时，淬硬深度至少需0.3mm。在渗氮后，表面应进行抛光。
（3）轴表面
旋转轴唇形密封圈最重要的作用面是在密封唇和轴表面间的接触面。除了几何的、与材料有关以及和应用有关的一些参数外，这一接触面对于防漏和使用寿命而言有着重要的意义。在接触面积上，表面应没有螺线，最好经切入磨削或滚子挤压加工。
表面粗糙度：Ra=0.2～0.8μm
Rz=1～4μm
Rmax＜6.3μm
（4）往压盖中安装
在安装孔中的静密封是依靠在油封的外壳体处压配公差来得到的。
径向油封可依外壳体是橡胶包覆的、光滑或波形的、或是金属的来分类。孔的公差是ISOH8。
表面粗糙度按ISO6194/1加以规定。
一般值：Ra=1.6～6.3μm
Rz=10～20μm
Rmax=16～25μm
对金属/金属密封或气体密封，表面精加工应无刻痕和螺线。如旋转轴唇形密封圈是粘合到油封座中去的话，应保证粘合剂不能和密封唇或轴发生接触。
安装深度和导锥如图23-7所示，油封座尺寸见表23-14。(https://www.daowen.com)
图23-7 安装深度和导锥
表23-14 油封座尺寸
（5）往轴上安装
取决于不同安装方向（Y或Z），推荐在轴上制出导锥或倒圆。它们的尺寸示于图23-8和表23-15中。
图23-8 径向油封的安装
表23-15 轴端的导锥长度
（6）泛力的导锥
在安装泛力油封时，为了防止损坏密封唇，操作时应特别小心。依设计的不同，可以采用几种方法：
1）如油封是从背部进行安装时，倒圆或导锥必须制在轴端上（见图23-9）。
图23-9 有压工况应用场合，密封唇的背面面向轴时的安装
2）当油封的唇面向轴端进行安装时，就需要有导锥，它的最小直径应小于密封唇自由状态时的直径。表23-16示出了此参考值。最好使用安装工具（见图23-10）。
表23-16 导锥
图23-10 使用安装工具安装密封唇