27.4  碟形弹簧的技术要求

27.4 碟形弹簧的 技术要求

1）碟簧参数的公差和偏差见表27-9。

表27-9 碟簧尺寸的极限偏差 （单位：mm）

（续）

2）碟簧锥面加热前的粗糙度R_a≤3.2μm；对于1级精度碟簧，在厚度≤3mm时，可按较高精度冷轧带钢供货表面状态；对于2级精度碟簧，在厚度≤4mm时，可按高级精度冷轧钢板供货表面状态。(https://www.daowen.com)

3）碟簧淬火次数不得超过两次，经两次淬火后的1级精度碟簧应检查脱碳层深度。单面脱碳层深度：当厚度≤3mm时，不得超过厚度的5%；当厚度＞3mm时，不得超过厚度的2%（其最深不得超过0.15mm）。

4）碟簧的硬度值应在42～52HRC范围内。

5）碟簧表面不得有毛刺、裂纹、斑疤等缺陷，淬火后应清除氧化皮、盐浴痕迹及其他污物。

2级精度碟簧允许存在厚度公差范围以内的微小凹陷。

6）用于变载荷的碟簧，在淬火后其内锥面推荐进行喷丸处理。在合理的喷丸参数下，允许有喷丸出现的麻点存在。

7）碟簧应全部进行强压处理。处理方法为：一次持续压平，持续时间不少于12h；或短时压平，压平次数不少于5次。压平力不小于二倍的。碟簧经强压处理后，自由高度尺寸应稳定。

8）碟簧表面处理（如镀锌、镀镉、磷化等）的要求，根据需要在订单中注明。经电镀处理的碟簧必须进行去氢处理。