3.1　漆器胎体的演变

以漆器胎体的发展进步为例，漆器的胎体从史前开始便出现并不断发展，8000多年前的河姆渡遗址中出土了髹漆的木制品，此时便有木胎漆器出现；陶胎漆器也在史前开始出现，秦始皇陵兵马俑的彩绘使用了大漆，陶胎漆器在西汉墓葬中常作为明器出现；汉代马王堆墓葬中出土了木胎、竹胎、皮胎、夹纻胎等漆器，漆艺发展至汉代胎体塑造工艺也不断创新进步，在木胎加工中除了直接斫制，还出现了卷制、镟制等加工工艺，减少了木材的浪费，提高了漆器的制胎效率；皮胎漆器在汉代多制成盾牌与盔甲等军事装备，其坚韧轻便的特性在战场上具有很大优势，提高了当时的军事科技水平；夹纻胎在汉代的盛行，大大推动了漆器的发展，其降低了漆器的重量，使得漆器的大型化、轻量化得以发展，促进了后世脱胎漆器的发展；冶金工艺的提高以使得金属胎漆器出现，在汉代贵族阶层开始流行大漆髹饰过的金属器，金属胎漆器使得漆器的耐用性得到了提高；随着纸的出现也出现了纸胎漆器，由于其成本较低明清时期流行于百姓家中使用。在古代中国，漆器的发展随着生产力的进步不断推陈出新，根据时代的科技与时代的需求进行创新发展。

进入现代，随着工业化的发展，新型工业材料也开始进入漆器的制作当中，并不断被人们接受与使用。在当代漆器创作中，聚苯乙烯泡沫常作为胎体进入制作，聚苯乙烯泡沫又称为苯板或者是高密度泡沫，其密度较高，可以通过打磨、物理切割、热熔切割等方式进行制作。其材料轻便的特性便于大件漆立体的制作，可将胎体封固在漆器内，也可以使用稀释剂对胎体进行溶解脱胎。聚苯乙烯泡沫胎体的运用创新了漆器的脱胎方式，使得漆器的制作更为便利。进入工业化生产，金属的加工工艺提高、成本下降，金属胎漆器在当代漆艺的创作中也不断增加，强酸的出现可以腐蚀金属的表面，加强大漆与金属结合的牢固度，高温烤炉的使用创新了金属胎漆器的烤漆工艺，使得大漆干燥结膜时间大大缩短且可控，提高了漆器制作的效率。现如今3D打印技术发展已较为成熟，3D打印是一种快速成型技术，使用计算机进行建模设计，通过3D打印机器挤压热塑性塑料逐层打印。3D打印可以大大减少胎体塑形的时间，并且减少材料的浪费，同时电脑建模打印精准，使得批量化精细化制作成为可能。热塑性塑料可与大漆进行结合，目前许多漆器的胎体制作已使用了3D打印技术，在未来随着技术的进步与成本的下降，3D打印的原料也会越来越多，漆艺的制作也存在更多的可能。