以提升运行效率为目标的设备基础管理优化提出的背景

（一）厂卷烟上水平方针需求

随着该厂卷包车间设备的不断增加及产量不断提升，2011年该厂卷包日产最高已达到2700大箱，这个数据彰显着该厂卷烟生产水平的不断攀升，也意味着滤棒需求的不断加大。如何让现有的6组成型机组在原有基础上更高效、更有序的生产成为该厂成型车间圆满保供的关键问题。2011年，该厂提出生产准时化的理念，要求把握各环节节奏，科学组织，提高执行力。该厂成型车间结合自身生产现状，着眼于设备运行中的稳定性、高效性，通过不同视角，提升过程中各环节的规范性，从而提升车间的综合效率。

（二）设备管理精益化需求

“运行零故障、诊断零失误、备件零冗余、安全零事故”，四个“零”的要求很好的诠释了该厂设备精益化管理的需求，推动设备精益化，优化设备整体状态，提升设备管理水平，成为全厂今年工作的重点。其实设备的精益化并不意味着结果，更多的是对设备过程管理的监控，俗话说：无规矩不成方圆，只有建立了规范的设备管理机制，才能做到设备过程中的精益化管理，才能做到可计量、可比较、可监督，才能最大程度的暴露问题，解决问题，从而建立完善的设备管理体系。