4.10.2　炉渣湿法工艺流程

湿法分选是一种主要以水为介质对物料不同组分有针对性分离的方法，工艺过程是将炉渣浸没在水里获得自由移动颗粒稀浆，采用不同类型分选设备选出磁性金属、有色金属和炉渣集料。分选设备包括磁选机、湿式滚筒涡电流分选机、跳汰机、摇床等。典型的炉渣湿法选矿处理工艺由粒径筛分、物理密度分离、磁性分选以及涡电流分选等连续作业组成。在湿法分选工艺末端设有储水沉淀池，用来贮存湿法循环用水，并将水中污染物沉淀下来，提高进入湿法选矿系统的循环水的清洁程度。

图4-34　AEB炉渣湿式分选工艺流程

阿姆斯特丹（AEB）生活垃圾焚烧厂炉渣湿式选矿工艺流程，如图4-34所示。首先焚烧炉渣经过干式处理后，经20 mm孔径滚筒筛筛分，筛上物（＞20 mm）不再进行分选，另行处理；筛下物（＜20 mm）继续采用2mm、6mm平板筛进行湿法筛分，筛分之后不同粒径炉渣分别进入指定分选系统进行分选处理。＜2 mm炉渣采用水力旋流器去除＜0.1 mm极细炉渣浆（也称污泥），这部分炉渣浆富含不同类型污染物，因此在收集之后需要通过皮带压滤机进行机械脱水，获得污水和泥饼进入市政系统集中处理。0.1～2 mm炉渣分别采用跳汰机、磁力分选机和摇床进行分离处理，从而将其中的有机未燃尽组分、细集料（砂子）、有色金属、磁性金属以及贵重金属分离；2～6 mm组分采用密度分选机、涡电流分离设备、磁力分选机等湿法处理，获得磁性金属、有色金属、细集料、未燃尽有机物等；6～20 mm炉渣采用风选机、磁力分选机、涡电流分选机进行处理，获得磁性金属、有色金属、未燃尽有机物以及粗集料。另外，对于炉渣中分选出来的有色金属也需进行二次分选处理，其中采用重力分选机分离轻组分有色金属（主要是铝）与重组分有色金属（主要为铜、锌、贵重金属等）。