12.1.1　湿法处理工艺

国内炉渣湿法处理的工艺基本相似，一般都是通过筛分、湿法破碎、分离细铁、分离有色金属等步骤，实现对金属的提取及炉渣集料的制备。国内几家现行的垃圾焚烧炉渣干法和湿法处理工艺流程如图12-1、图12-2所示。炉渣从垃圾焚烧发电厂运至暂存库存放一段时间后，通过初步分拣，将混杂其中的大块物料清除出来，未燃尽可燃物回炉焚烧，尾渣外送填埋场。在前端输送过程中，炉渣进入磁滚筒，铁等磁性金属制品被分离，剩余炉渣再进入湿式打砂机破碎，冲洗水从打砂机上方流入，打砂机可将炉渣中大块的烧结渣块、石块或混凝土块等坚硬的物质充分破碎至1～20 mm，同时，在输送带上安装磁分选机吸取细铁等磁性金属。经两次磁选后的炉渣直接进入跳汰机，炉渣中的重介质颗粒物，包括金属及其他重物质，得到充分沉降，流入跳汰机底部，再通过管路收集。剩余浆状炉渣排至摇床；经过摇床的高效分离可以将残留在炉渣中的金属类重介质进一步分离。至此，炉渣中的所有金属物质已基本被分离，剩余物沥干水分后进入高效振动筛，根据终端产品的需要筛选出不同粒径的炉渣集料。

目前国内与垃圾焚烧发电厂配套的炉渣处理及资源化设施几乎都是采用湿法处理工艺提取金属，得到的炉渣集料粒径一般小于10 mm，相对来说缺乏级配特性。因此，大多应用于建筑材料，如制砖（实心标准砖、空心砖、多孔砖、铺路砖、码头砖和透水砖等）和水泥砌块等。国内部分厂家炉渣分选处理信息如表12-1所示。

图12-1　垃圾焚烧炉渣湿法处理工艺流程

表12-1　目前国内部分垃圾发电厂炉渣处理信息