9.2.1　炉渣生态水泥的生产

9.2.1.1　原材料

1997年，日本秩父小野田公司利用城市生活垃圾焚烧炉渣和下水道污泥，替代煅烧硅酸盐水泥熟料的主要原材料石灰石和黏土，生产出高强度的炉渣生态水泥。水泥原料的60％为固体废弃物，只加入少量的石灰石用来调整原料成分。生产1t炉渣生态水泥的原材料为：生活垃圾焚烧炉渣0.5 t，下水道污泥0.3 t，天然石灰石集料0.3 t。

9.2.1.2　生产工艺

炉渣生态水泥的生产工艺大致分为三个过程：①原料工段；②烧成工段；③粉磨工段。

炉渣生态水泥的生产工艺流程与硅酸盐水泥相差不大。但由于炉渣中含有重金属，因此需要增设重金属回收系统，以便从窑灰中回收Cu、Zn、Cd、Pb等重金属。另外，生活垃圾焚烧炉渣中含有氯元素，在焚烧温度介于300～800℃时，焚烧炉渣中的有机物质在含氯环境下燃烧，易产生剧毒物质二噁英。这些二噁英在回转窑的高温环境下（＞800℃）会完全分解，故而在尾废气排出水泥回转窑时，应经过冷却机将其迅速冷却至250℃以下，防止已分解的二噁英重新生成。