木薯渣加工贮藏技术
（一）鲜样直接贮存
鲜木薯渣水分含量高达80%～90%，而且无氮浸出物的含量也高，这使木薯渣极易发生酸败和霉变。木薯淀粉加工厂生产的鲜木薯渣若不及时处理，在3～4d内就会发霉变质，而发霉腐败的木薯渣已经没有饲用价值，因此要及时密封保存新鲜的木薯渣。木薯渣不是一年四季都有，养殖户应在木薯加工的旺季大量收购木薯渣进行密封保存，即可延长木薯渣的利用时间，降低饲养成本。
保存好木薯渣的关键是及时保存和厌氧密封，可以采用窖贮和袋贮两种贮存方式来保存。
1.窖贮
窖池的容积可根据饲养家畜数量、饲喂期长短和饲喂量以及需要贮存的木薯渣数量进行设计。窖的四壁要平整光滑，防止渗水和漏气，能够密封，且有利于木薯渣的装填压实。窖池根据其长宽要设计一定的坡度（一般不低于2°）和出水孔（直径3cm），以便排除多余的水分（由于鲜渣水分含量高，存于窖内后，水分可沿出水孔流出），便于窖的清理。
应缩短鲜渣暴露的时间。新鲜木薯渣含水量高达80%以上，大多呈暗黄色，青贮原料最好选用2d内加工生产的。运回的木薯渣要及时贮存，减少木薯渣的暴露时间，降低木薯渣变黑变质的量。凡被有害物质污染的、颜色变黑或灰白色的木薯渣以及发臭变质的木薯渣均不可贮存，因为这些木薯渣已经发生了酸败和霉变。对混入土石块、瓦片、塑料薄膜等杂质的木薯渣，必须先清除杂质后再进行贮存。鲜木薯渣在装填过程中可以通过增加外力挤压来降低鲜渣中的水分。在装填过程中要逐层铺平压实，特别注意要把窖的四周和边角压实压紧，直至将窖池装满为止。
待木薯渣装至离窖口10cm左右时，用不漏水的塑料薄膜覆盖木薯渣，使其表面大致处于同一水平面。然后在薄膜表面放一层水，起密封和压实作用，多出的薄膜四周用砖头压实（图3-21）。或将木薯渣堆成馒头状，用薄膜覆盖，用手排除其中的空气，确保不漏气、不渗水，薄膜四周弄平后用砖块压实。
在用水密封保存时，需经常加水，以保证密封效果。此外，为了防止阳光暴晒引起温度过高，影响木薯渣的发酵，需在薄膜上覆盖遮阳网。另外，随着青贮的成熟及水分的流失，木薯渣会慢慢地下沉，因此需要不定时的去观察薄膜有无损坏和裂缝出现，有坏的地方应及时修补。
图3-21 用水密封成馒头状
2.袋装贮存
袋装贮存采用的是无毒的聚乙烯塑料薄膜，其贮存步骤同窖贮类似（图3-22）。其优点是制作不受时间、地点的限制，密封性较好，通过汁液损失的营养物质较少。缺点是因木薯渣含水量高，袋装过多容易把塑料膜挤破，一旦薄膜破损，酵母菌和霉菌就会大量繁殖，导致木薯渣发霉变质。因此袋贮的贮存量较少，不适宜大量贮存。
图3-22 袋装贮存
3.取用
木薯渣一般经过15～20d贮存发酵后即可开用。在发酵木薯渣的表层和窖的边缘有1～2cm厚呈黑褐色或发霉的木薯渣，在取用时应将其抛掉。下面优质木薯渣呈淡黄色，散发出酸香味。经过堆放发酵的木薯渣适口性较好，是牛羊喜食的饲料。注意在取用木薯渣时最好从排水孔一侧开始，这样可以快速的排出雨水和木薯渣自身水分，不让过多的水分积留在窖内，方便下次快速取用。每次取用之后迅速密封，再取再用再密封，并盖好遮阳网。
（二）脱水干燥
为了解决鲜木薯渣不易保存易发霉的缺点，比较经济快捷的处理方式是将鲜木薯渣经沉降进行机械脱水干燥，干燥后可以较长时间保存，并且比较容易在饲料中添加。一般可以在淀粉加工厂水洗木薯渣工序最后增加一道挤压程序，可以降低木薯渣的初水分。再将木薯渣通过直流涡旋加交流往复式快速烘干机进行快速烘干。采用此法得到的木薯渣颜色不变，营养成分损失较少。如果量少，也可以将木薯渣铺在地上经过太阳晒干，只是需要时间较长。一般采用机械脱水干燥能耗较高，可利用锅炉尾气干燥设备，采用多回路烘干机，使烘出的物料低能耗。这种脱水干燥处理能够降低木薯渣的水分含量，易于保存，不易霉变，但是依然没有从根本上改变其粗纤维含量高、适口性差的弊端。
（三）生物发酵
木薯渣的发酵是以木薯渣作为发酵基质，接种有益菌后，在一定的条件下进行发酵，利用微生物产生的各种酶，将非淀粉多糖和抗营养因子降解，产生次级代谢产物。木薯渣的发酵方式可以分为液态发酵和固体发酵。
（四）液态发酵
液态发酵指微生物借助于液体介质来完成发酵，水处于自由状态，而以碳、氮和磷组成的营养成分则是以悬浮或者溶解状态存在。因此液态发酵与发酵剂、发酵成分、发酵温度和通风量等因素密切相关。有研究表明，用高温和热电偶组合耐霉菌对木薯渣进行液态深层发酵，可以将木薯渣转化为蛋白质富集的动物饲料。以木薯根为底物，分别用哈茨木霉和水葫芦虫草头孢菌进行液体发酵，回收后干物质中粗蛋白质含量可以分别达到37.6%和41%。液态深层发酵关键是要选好菌种以及严格的无菌操作。目前，将木薯渣进行液态深层发酵用作饲料的不多。
（五）固体发酵
固态发酵是指微生物在呈固态，几乎没有自由流动的水的培养基上发生的发酵过程，培养基既为微生物提供营养物质，也是微生物生长的场所。与液态发酵相比，固态发酵具有以下几个优点：第一，固态发酵培养基的成分简单，大多为天然物质或工农业生产加工后的废弃物，来源广泛而且不需要对发酵底物进行预处理或加工；第二，固态发酵投入比较少，能源消耗低，回收率高，技术简单，需控制的参数少；第三，对环境有利，能处理大量的废渣，而且发酵过程中几乎没有废气、废水的排放；第四，发酵体系中没有自由流动的水，利于霉菌、放线菌的生长；第五，操作过程中不需要严格意义上的无菌操作。
固态发酵具有较多优点的同时也具有一些不足，它是一种近乎自然状态的发酵，存在固、液、气不均匀的三相，同时培养基营养成分分布不均匀，导致发酵不均匀，这样导致微生物的生长、营养物质吸收及代谢产物的分泌也是不均匀的，这给实验或生产过程中对发酵参数的检测和控制带来困难。在大规模生产中，微生物发酵会产生大量的热，会出现局部过热或局部结块的情况。
木薯渣发酵后蛋白质含量会有所提高，不同条件产生的效果不一样，混合菌种比单一菌种的发酵效果要好。汤小朋等（2014）采用黑曲霉固态发酵改善木薯渣的研究表明，优化条件发酵后，与对照组相比，以干物质为基础，粗蛋白质含量由8.67%提高到13.48%，而粗纤维含量由22.26%下降到17.71%。还有研究表明，用黑曲霉、黄曲霉、烟曲霉、木霉分别发酵木薯渣，结果发现木霉发酵组粗蛋白质含量最高，达到25.5%。Oboh等（2006）研究利用酿酒酵母、德氏乳杆菌、棒状乳杆菌混合发酵木薯渣，1kg木薯渣按1∶2∶1的接种比例接种10g菌，在空气相对湿度为90%～93%的条件下发酵3d，粗蛋白质含量由8.2%提高到21.5%。