车床操作人员安全作业要求
1）开机前，首先检查油路是否正常、转动部件是否灵活，夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近，开机时要观察设备是否正常。
2）禁止把工具、量具、工件、材料等物件放在床身上或主轴变速箱、床面导轨上。
3）装卸卡盘及大的夹具，或上落大工件时，床面要垫木板。用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件前不允许卸下吊具，并且首先要把吊车的全部控制电源断开，工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。
4）加工偏心工件时，平衡要准确，并要紧固牢靠，刹车不要过猛；车削铸铁时，床面不要加油；加工细长工件要用顶针和刀架，用顶针顶紧工件时，尾架套筒伸出量不准大于套筒直径的2倍，车头前面伸出部分不准超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300mm时，必须加托架。
5）车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部分不要超过刀体高度的1.5倍，车刀下面垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。转动刀架时要把车刀退回到安全位置，防止车刀碰撞卡盘。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可借用电动机的力量取下卡盘。
6）用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘；使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫着，车刀要移到安全位置，刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。
7）加工内孔时，不准用锉刀倒角，不可用手指支持砂布打磨内刀孔，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
8）攻螺纹或套螺纹时必须用专用工具，不准一手扶攻螺纹架（或扳手架），一手操作车床。
9）变换转速应在车床停止转动后进行，以免碰伤齿轮。开车床时，车刀要慢慢地接近工件，以免屑末飞出伤人或损坏工件。
10）除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。
11）工作场地的工件存放要稳妥，不能堆放过高。铁屑应用钩子及时清除，严禁用手拉。电气部件发生故障应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。