设备使用安全操作规程

4.设备使用安全操作规程

设备使用安全操作规程内容一般包括对作业环境要求的规定，对设备状态的规定，对人员状态的规定，对操作程序、顺序、方式的规定，对人与物交互作用过程的规定，对异常情况排除的规定等。

无论是何种类别的设备，一般通用的安全操作规程如下：

1）开动设备接通电源前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

2）开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑。

3）变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。

4）工件必须装卡牢固，以免松动甩出造成事故。

5）对已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。

6）要保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、铁屑等异物进入。

7）开动设备时必须盖好电气箱盖，不允许有污物、水、油进入电动机或电气装置内。

8）设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。

9）严禁超性能、超负荷使用设备。

10）采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。

11）设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异声、异味、发热、振动等），发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修人员排除。

12）操作者离开设备时，或装卸工件，或对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止设备运行并切断电源。

13）不得拆除设备上的安全防护装置。

14）调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。

15）操作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。

16）特殊危险场所的安全要求。