一、胎釉原料
1.两宋青白瓷的制胎原料
与五代青瓷、白瓷一样，瓷石也是制作宋代青白瓷的原料（图1-114），景德镇地区蕴藏丰富的瓷石资源，如南港、三宝蓬等地。不同产地的瓷石化学组成略有差别，质量参差不齐（表1-9[89]）。正如蒋祈《陶记》所载：“进坑石泥，制之精巧。湖坑、岭背、界田之所产，已为次矣。”（图1-115）进坑、湖坑、岭背、界田都是景德镇辖区内的瓷石的产地，其中，进坑的瓷泥最优，用进坑的瓷泥制成的青白瓷制品胎骨洁白，釉色如水似玉，质量最好，用湖坑、岭背、界田的瓷泥所制的青白瓷质量则不如前者。
图1-114 瑶里瓷石
图1-115
图1-116
图1-117 刻有“进坑”与“试下项泥”宋青白瓷残片
“进坑石泥”：进坑，即今景德镇东8.5千米处的进坑村；“石”即瓷石（其硬度在莫氏4～7度）；“石泥”，指的是将瓷石用某种机械方法（水碓）舂打成粉，经水洗而制成的泥料。《景德镇陶录》卷一：“陶用泥土，皆须采石制练，土人设厂采取，藉溪流为水碓舂之，澄细，淘净如砖式，曰白
。”（图1-116）今进坑村尚存粉碎瓷石的水碓。
“制之精巧”：从湖田窑出土的宋代分别刻有“进坑”与“试下项泥”（下项村即岑背地区的瓷石产地之一）（图1-117）的青白瓷残器来看，前者胎骨洁白，透光度极好，釉色如水如玉，白里微微泛青，极为精美。而后者釉色青中泛灰，胎骨亦不如进坑泥制品白，透光度亦不如前者。这种状况与蒋祈《陶记》的记载相吻合。
“湖坑、岭背、界田”：“湖坑”，疑为今湖田以南2.5千米处的三宝蓬，该地区今仍是景德镇重要的瓷石产区。从散布在其附近的众多五代白瓷窑址来看，该矿区有一千年左右的开采历史；“岭背”：“岭”，即景德镇南9千米处的牛角岭，“岭背”即指牛角岭南麓的邱冲坞（距镇11.5千米）与下项村（距镇13千米，属乐平县管辖）一带，当地农民与乐平人仍称其为“岭背”。该地区为浮梁县与乐平县的交界处，盛产瓷石与釉果（即下文所说的“釉泥”）。从湖田窑宋文化层出土的刻有“下项”铭文的试烧瓷器的“照子”来看，岭背地区在北宋时期即已开采瓷石、舂制瓷土；“界田”，即今景德镇东北34千米处的界田村，界田南4千米处的“壬坑”即产瓷石，界田“石泥”当指此[90]。
图1-118 宋青白釉唇口碗 银坑坞窑
宋代景德镇青白瓷的制胎原料仅为瓷石一种，1972年到1977年，在湖田窑宋代地层中发现了刻有“进坑”“下项泥”“郑家泥”的青白瓷碗残片。景德镇陶瓷研究所对“进坑”等残片进行了测试，发现遗物的化学组分与瓷石相近。这些实物表明，当时仅用石泥一种原料制胎（图1-118）。
另外，从景德镇古瓷石矿与高岭土矿的分布情况来看：高岭土矿较为稀少，在东河一带仅见高岭、李黄地区，而西河只有大洲一处，以上三处均未见元以前的开采遗迹与古瓷窑。而瓷石矿则遍布东、南、西河地区，尤以南河和小南河一带最为密集，凡有这类矿藏的地方几乎都有元代以前的瓷窑，显然这些瓷窑是因原料近便而设置的[91]。
表1-9 景德镇地区瓷石化学成分（%）
续表
景德镇地区出产的瓷石含有大量石英，属高硅质制瓷原料，另外含有绢云母、高岭石等矿物质，它由长英岩蚀变而成，其中，长石转变为绢云母、水云母和少量高岭石，因此，景德镇瓷石经水碓粉碎后（图1-119）加水就有较强的可塑性。据科学测定，“景德镇瓷石的矿物组成一般为：石英58%，绢云母27%～34%，高岭石仅2%～12%”[92]。瓷石中含有的绢云母矿物以此为熔剂，高温烧结熔融后，形成高黏度的玻璃相，透明度较高，加之瓷石中铁元素含量不低，采用还原焰烧成后，青白瓷外观光洁，釉色白里微泛青。
图1-119 舂碎瓷石、釉果的碓支
图1-120 宋青白釉变形斗笠碗
五代和宋代景德镇窑瓷胎的SiO2和Al2O3的变化不大，且SiO2含量都较高，在74%～79%，Al2O3含量较低，约为16%～20%。这种高硅质瓷胎由于烧成温度范围较窄，易在高温过程中产生变形，但由于产品尺寸都不大，还是有一定的成品率。变形率高的主要原因是瓷石中“骨架物质”Al2O3含量较低，另外CaO、Na2O等助熔剂含量偏高，胎中玻璃相的黏度随温度变化大，则烧成温度范围偏窄，仅在1180℃～1250℃（表1-10[93]），易造成瓷器在烧成中变形（图1-120）。
表1-10 青白瓷的烧成温度
两宋时期，景德镇制瓷虽都采用瓷石制胎，但是由于瓷石所处地表层位的差异，故其化学性质和物理性能有细微区别，造成产品的风貌也有所不同。
①北宋青白瓷的制胎原料[94]
北宋时期，景德镇窑所用的是上层瓷石，这种瓷石多裸露于地表或接近地表，具有易发现、易采掘的优点，其化学成分与下层的略有差别，上层瓷石性能更好，从其化学组分来看（见P015表1-2），Al2O3的含量较高，达17%～19%，钾、钠等氧化物含量较低，约为3%，所含钛、锰均为微量，对呈色影响不大，含铁量也不高。另外，上层瓷石风化程度比中下层大，硬度不高，约为莫氏4度，这种瓷石的矿物组成中含有一定量的绢云母与高岭石，可塑性能较好。用上层瓷石（即烧结温度较高的高温瓷石，又称硬质瓷石）做坯，烧成温度高，有利于高温下莫来石的生成，便于烧制出半透明感很强的瓷胎，几乎能与现代瓷媲美，在1200℃左右烧成，也不会变形。烧成后的瓷胎，胎质致密精良。
从瓷器的显微结构看，景德镇宋代青白瓷的质量优于五代白瓷，如表1-11[95]所示，从五代白瓷至宋初青白瓷，莫来石、玻璃相所占比例在递增，说明瓷器釉层中的残留物相在不断减少。
表1-11 宋代景德镇（早期）青白瓷的瓷胎显微结构
另外，景德镇地区的制瓷原料——瓷石纯度高，杂质少，能在1200℃左右烧出洁白的透光度极好的瓷器。陶工为了突出原料的质地美，会把瓷胎做得很薄。而将瓷胎做薄取决于原料的可塑性弱和旋坯法的普遍应用，景德镇地区的瓷石可塑性不强，就拉坯来说是弱点，一次拉不出理想的器型，如果要把器壁做得规整而又薄腻的话，就非使用旋坯法加工不可。于是，与北方大多数窑场成型方法相反的以旋坯为主、以拉坯为辅的成型方法在此时就形成了。得益于景德镇地区瓷石的这种特质，景德镇窑的青白瓷碗盏类的造型比其他窑场的产品更薄腻、规整。[96]
②南宋青白瓷的制胎原料
南宋时，由于上层瓷石的枯竭，瓷石多取材于中下层，中下层瓷石化学组成和性能均不如上层瓷石。加上南河地区地下水位高，开采艰难，成本较高，这就使那些依附于农业的、曾以原料就近为其优势而兴起的小窑，因采掘条件的变化或原料质量的变劣而不能持续烧造。能持续烧造的窑所用制瓷原料主要是下层瓷石，但下层瓷石的质量远不如北宋时的瓷石。因此，南宋时的器物胎质不如以前的细腻（图1-121）。
景德镇的古瓷石矿床可分为“蚀变”与“风化”两种类型。南宋时期，蚀变型瓷石矿（如南港之类）的下层瓷石（Al2O3含量为15%～17%，钾、钠氧化物含量一般为4%～6%，莫氏硬度为5.5～6度）虽能制胎，但质量远不及上层瓷石。风化型作为古瓷石矿两种类型之一，其瓷石矿床可分为三层：第一层为半松散性之岩石，铝氧及钾钠物质含量与蚀变型上层瓷石相近。这个层位的瓷石多为北宋所开采。“第三层的铝氧含量仅13%～15%，钾钠氧化物高达5%～7%，硬度为莫氏6～7度，焙烧时易变形，景德镇一带称低温（软质）瓷石”，而“第二层与蚀变型下层相近”[97]。1980年，轻工部陶瓷研究所测试的湖田窑南宋时代的两件覆烧芒口碗，其胎料中的Al2O3含量仅为16%，印证了上海硅酸盐研究所与国外对该地南宋瓷片的测试结果，其铝氧的含量多在17%以下。
③青白瓷胎料制备工艺
青白瓷的瓷质“白如玉、明如镜、薄如纸、声如磬”，为了达到这种标准，胎料的制作是一道重要工序，胎料的好坏直接影响瓷质的致密度、白度、机械强度等性能。宋代青白瓷胎料的制备工艺日臻完善，不仅为生产优质的青白瓷提供了技术保障，而且时至今日，在景德镇的一些瓷石矿场如三宝村、进坑村，都还在采用这种工艺制备胎料，可见其科学合理性（图1-122[98]）。
图1-121 三宝瓷石
图1-122 湖田窑宋元制瓷作坊遗址
图1-123 三宝水碓
制作青白瓷的胎料需经过多道工序将瓷石变为瓷泥，才能用于坯胎的制备。景德镇的山上蕴藏的瓷石，当地人称为瓷石矿，采掘工人上山开矿，将开采出的瓷石用铁锤击成碎块后，再用水碓舂成瓷石粉末。
水碓（图1-123[99]）是用于粉碎瓷石的工具，利用流水落差做动力，冲动带翼的鼓车就能使多只水碓连续运转，从而将矿石击碎，“水碓有几种：水流从上面冲动轮翼带动碓支的叫鼓车；水流从下部冲击轮翼做反向转动带动碓支的叫下脚龙；还有一种缭车，翼轮较大，直径一般有2～3米，需要较大的水力才能带动”[100]。景德镇附近有东河、西河、南河三条河流汇集于昌江，水流急，落差大，便于设轮做碓。每年的春夏两季，水流资源十分丰富，水碓可以全部启动，用于粉碎瓷石。
瓷石粉碎后，需要经过三个为一组的方形池子处理后方能用于制胎，三个池子分别是淘洗池、沉淀池、稠化浓缩池（图1-124[101]），具体步骤如下：将瓷石粉末在淘洗池中加水进行淘洗，加入少量石灰起清水作用，在水中淘汰粗粒的石英、长石、大鳞片的白云母、矿物屑等杂质，留下的细颗粒与水混合成悬浊液；然后把悬浊液倒入沉淀池，加入少量石膏粉促进沉淀，进一步淘汰较粗颗粒；将所得的悬浊液舀入稠化浓缩池中，待水分挥发至一定程度后，再用脚踩踏3～4次，目的是排除泥料中的空气，同时进一步使泥料中的水分分布均匀，最后用铁铲将其铲切成块状，再将瓷石泥分别放入木模内，制成砖形块状瓷泥，俗称
子，又叫“白
”。这样，坯料制备才算初步完成，整个工序历时半个月左右（图1-125[102]）。
图1-124 宋代制
作坊遗址
图1-125 沉淀淘洗池（现代仿古作坊）
？
子在采用之前，首先还要放在泥房里再次进行淘洗、陈腐，然后用赤脚反复踩练瓷泥、盘堆拍打，使泥料致密度提高，增强可塑性，经过以上步骤后才能直接用于制胎。
2.两宋青白瓷的制釉原料
青白瓷的制釉原料与制胎原料为同一种物质——瓷石，但青白瓷的制釉原料除了瓷石之外，还要加入釉灰（图1-126[103]）。景德镇有句俗话叫“无灰不成其釉”。宋代青白瓷的釉料是采用釉泥掺和釉灰配制成灰釉。釉灰主要成分为碳酸钙，另含有少量的石英和钾、钠化合物，它们在釉中起熔剂作用，是中国传统制釉工艺中是不可或缺的原料。制釉时将釉泥与釉灰按一定比例配合便成。据科学测定，宋代青白瓷釉的化学成分如表1-12[104]所示：
图1-126 釉灰
表1-12 宋代景德镇青白瓷釉的化学成分表
续表
（注：此表未注明品种的“出处”和“总量”）
①两宋青白瓷的制釉原料的异同
制釉原料釉石与制胎原料瓷石，在本质上是同一种物质，都为瓷石，其区别表现在两个方面：一是风化程度不同，制釉用的釉果（图1-127[105]）是一种风化程度较浅的或尚未风化的瓷石，而制胎的是一种风化了或风化程度较深的瓷石；二是化学组成上略有不同，釉石中的K2O和Na2O的含量比瓷石略高。
图1-127 釉果
图1-128 宋代釉矿洞
北宋时期，青白瓷的胎釉原料采自上层瓷石矿；南宋时，随着上层优质瓷石的枯竭，青白瓷的胎釉原料采自下层瓷石矿（图1-128），而且景德镇制釉原料往往就用瓷石，或瓷胎原料直接用釉石。因此，北宋青白瓷瓷胎的化学成分与南宋的略有区别，相应地，两宋时期青白瓷瓷釉的化学成分也随之不同。
②青白瓷釉料制备工艺
如何制备釉料？《陶记》如此描述：“攸山、山槎灰之，制釉者取之。而制之之法，则石垩炼灰，杂以槎叶、木柿、火而毁之，必剂以岭背釉泥，而后可用。”
“攸山、山槎灰”，即攸山、山槎二处所产之釉灰。“攸山”，攸、游同音，即今景德镇与婺源县交界处之“游山”，距镇18千米；“山槎”，即景德镇与乐平交界处之“仙槎”，距镇17千米，以上两地均盛产石灰石，且柴草茂密，距清代釉灰产地寺前仅10千米左右。
“灰”，即釉灰，用石灰与草木灰拌匀制备，在釉中起熔剂作用。
“制釉者”，指配釉兼施釉工，即《景德镇陶录》卷三所谓之“合釉工”。
“石垩”：“垩”，白土也。石垩，指用石头（石灰石）烧炼而成的白色粉末（石灰）。据测试，景德镇宋代瓷釉的化学组分中，CaO均高达10%～14%，为重石灰釉，故知“石垩”为石灰石烧制成的白粉。
图1-129 瑶里釉泥
“釉泥”：是将釉果（又称釉石）经过加工后所得的泥状物。釉果是风化程度较浅的瓷石，其矿物组成和化学成分与
子（即指瓷石）很接近，主要为绢云母、石英，还有少量的长石，其硬度高，可塑性弱，但钾、钠物质含量较高（6%～7%），耐火度比瓷石低，适宜配釉。釉果（又称釉石）原矿呈坚硬的淡绿色石块，其中助熔剂含量较高。其与用于制胎的瓷石的制作工序大同小异，在使用前也需经选矿、粉碎、淘洗、沉淀、浓缩等步骤，最后成为釉泥，制成
子（图1-129[106]）。有时，景德镇窑在制备釉料时，往往用瓷石替代釉果（釉石），或者直接用釉石做瓷胎原料。
青白瓷釉料的主要物质是釉泥与釉灰，这形成景德镇釉料制备的传统。配釉的另一种原料，即上述《陶记》里所说的釉灰，当地人也这样称呼。用釉灰做助熔剂配釉，是景德镇传统制瓷工艺的特色，也是形成青白瓷“白里泛青”风貌的重要工艺因素。釉灰是采用熟石灰加槎叶（树上砍下的细小树枝）或木柿（木片或木屑）煨烧而成的。过程如下：首先将石灰石煅烧成生石灰，再将生石灰投入水中溶解，其干燥后，便成了粉末状的熟石灰。接下来，把槎叶或木柿、柴头与柴梢交叉放置成一平整柴层，柴层与熟石灰交叉堆叠、煨烧，熄灭后加水陈腐，即为所需的釉灰。釉灰的主要成分为碳酸钙，并含少量石英和钾、钠化合物。
釉灰烧好后，要加工成水灰才能使用。水灰是用烧制好的釉灰及淘渣，经尿沤、陈腐、粉碎、淘洗而制成的。水灰外观呈白色，细度为万孔筛余0.5%以下，含水率为50%～60%。水灰加工好后，即可与同等浓度的釉浆，按预定的比例配合成釉[107]。
蒋祈的《陶记》记载的宋代青白瓷的釉料及其制备情况，与今天景德镇仿古作坊釉料及其制备过程几乎完全一致，可见蒋祈所记极其准确，这为判别宋代景德镇青白瓷釉料及其制备提供了可信的文献。
虽然五代白瓷与宋代青白瓷所用的制釉原料也是相同的（即石灰釉），是用釉石（即配釉用的瓷石）配以釉灰（即石灰与草木灰混合而成）制备而成的，但是起决定作用的，往往是物质的细部。宋代青白瓷的釉灰用量较五代的白瓷多，如表1-3[108]所示，五代CaO含量为10.90%，而宋中期青白瓷CaO含量高达14.87%，故宋代青白瓷釉层熔融比较透，釉层中的气泡、析晶、残留石英、云母残骸以及其他未熔的残留物相对都很少，其釉面显得更光滑润泽。另外，由于宋代青白瓷所用的是高钙石灰釉，施在器物表面呈透明状，而且在高温下黏度小，流动性大，又由于釉中含有微量的铁杂质，所以在强还原焰中，烧成后的青白瓷薄釉处青白，厚釉处水绿，有一种深浅浓淡的丰富变化，增添了青白瓷的灵动。