一、烧制工艺

民国时期，受国外工业浪潮的影响，我国的制瓷技术也出现了一些变革，之前用手工操作的技术很大程度上用机械替代了。烧瓷的窑炉也出现了煤窑，使用煤烧窑节省了松柴，降低了成本。

民国时期施釉采用的主要方法为喷釉、蘸釉、荡釉、浇釉等，按坯体的不同大小和形状，采用相应的施釉方法。民国时期使用最多的是吹釉法和蘸釉法。

1.吹釉法

大型的圆器与琢器采用吹釉法，明清时期时是在竹筒口上蒙以绢纱，蘸釉而吹，后来又改成用铁皮圆筒来吹。民国时期已采用喷雾器吹釉，用此法吹釉，厚薄最易均匀。喷雾器施釉是利用压缩机制造气压，通过喷雾器使釉浆呈雾化状态，黏附于坯体表面。吹釉时，一般将坯胎置于拉坯车的转盘上，一边转动转盘一边吹釉，使釉层均匀。

2.蘸釉法

蘸釉又称“浸釉”，民国时期，此法运用较多，除了大型器体用吹釉法外，小坯件也均用此法。其方法是将器坯浸入釉浆中，使其外表全部过釉，再行取出。碗、盘、碟、杯之类的圆器多用此法。

民国时期已从西方引进陶瓷生产技术，瓷器工艺实行了机械化，瓷石改用机械压碎，拣去杂质后用球磨机磨细，然后再进入陈腐、练泥工序。成型技术出现了注浆成型：采用机制石膏粉制成模子，用注浆机注浆成型。另外，民国之前采用手动辘轳，手动辘轳利用手转动辘轳来拉坯，此辘轳车不能以一人制大型的瓷器。而民国时期的辘轳车已实现半机械化了，即采用动力，用足转动转盘进行拉坯，此称之为“机械辘轳”，制大尺寸器坯时一人就能完成。