水稻烘干机械化技术
水稻烘干机械化技术包括移动式、固定式烘干机械化技术。
（一）谷物烘干机的种类和性能：
按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。
1.横流烘干机 横流烘干机是中国最先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥，均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。
2.混流烘干机 混流烘干机多由三角或五角盒交错（叉）排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是：①热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；②单位热耗低5%～15%；③相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；④烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；⑤便于清理，不易混种。缺点是：①结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；②烘干机4个角处的一小部分谷物降水偏慢。
3.顺流烘干机 顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个（级）热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，其优点是：①使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150～250℃；②单位热耗低，能保证烘后粮食品质；③三级顺流以上的烘干机具有降大水分的优势，并能获得较高的生产率；④连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%～15%；⑤最适合烘干大水分的粮食作物和种子。缺点是：①结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；②粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。
4.顺逆流、混逆流和顺混流烘干机 纯逆流烘干机生产和使用得很少，它多数与其他气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。
豫南稻区，可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。常使用单机容量8～10吨，降水速度不超过1%水分／小时的低温循环式烘干机。
（二）5H－10型低温循环式烘干机
1.工作原理 该机是豫南稻区最常见的机型。按干燥部谷槽的数量和布置分为横向八槽和纵向八槽两种，烘干机由下本体、干燥部、储留部、提升机、风机、燃烧机和控制箱等部件组成。
水稻装入装料斗，经提升机送至烘干机顶部，直至装满整个烘干机。烘干过程中，水稻缓慢下落，流经干燥部后由下搅龙送至提升机下部，再由提升机向上输送，由上搅龙横向均匀撒下，如此反复循环。
下本体一端装有以柴油（或煤油）、燃煤等为燃料的燃烧机，另一端装有大风量的引风机，燃烧机产生的热量加热空气，由风机抽引热风，热风经干燥部网板小孔至谷槽的谷层，然后排出室外，带走水稻中的多余水分。
经一次烘干后的水稻在储留部缓苏一段时间后，再次流往干燥部，再次受热干燥，如此反复循环直到达到设定的水分值。
2.主要参数和性能指标（以安徽辰宇机械科技公司生产辰昱5H－10型水稻烘干机为例）
（1）外型尺寸：4 828毫米×2 492毫米×7 436毫米。
（2）配用动力：6.8千瓦。
（3）重量：2 700千克。
（4）电源电压：380伏。
（5）加工能力：910千克／小时。
（6）结构形式：批式循环。
（7）稻谷加工量：2 300～9 800千克／批（容量＝560千克／米3）。
（8）抽风机额定风量：6 677～13 353米3／小时。
（9）抽风机出风口直径：600毫米。
（10）抽风机转速：1 400转／分。
（11）燃烧机形式：热风炉（自动温控）。
（12）使用燃料：稻壳、柴、秸秆、无烟煤。
（13）燃烧量：（稻壳）25～35千克／小时，（柴）18千克／小时，（秸秆）50千克／小时，（无烟煤）15千克／小时。
（14）减干率：0.5%～1.2%／小时。
（15）安全装置：满粮报警、热继电器、温度控制仪、过载保护装置、漏电保护装置、异常报警。
（16）标准装置：在线水分监测仪、热风温度传感器。