3.1.2 塑料排水板
1.加固原理
根据固结理论，黏性土固结所需的时间和排水距离的平方成正比，在软土地层中按一定的间距和布置形式打设塑料排水板，可增加上层的有效排水途径，缩短排水距离。在路基荷载的作用下，土层中的孔隙水通过塑料排水板的滤膜渗入沟槽内，并沿着沟槽竖向排入地面的砂垫层内，再通过砂垫层排至路基两侧的排水沟中，加快地基固结速率，使路基沉降在路堤填筑及预压期间基本完成。
2.适用范围
塑料排水板适用于软土层较厚、路堤较高地段。特别是当天然土层的水平排水性能比垂直方向好时，采用塑料排水板的加速固结效果较好。
3.施工工艺
塑料排水板每盘长200m，固定在插板机的轮轴上，它通过插板机的导管插入地层，施工时经排水板导管上部滚轮，通过导管靴穿出，导管连同排水板通过H形锚销压入土中。
将排水板插入设计深度后，拔出导管，排水板便留在土中，然后剪断，即完成一根排水板的插设。
作业程序如下。
（1）首先进行清表，填筑路拱，压实后路拱两侧与原地面高度相同，中间部分比两侧高出20cm。
（2）在路拱上铺设30cm厚的砂垫层并碾压，提供合格的操作场地。
（3）严格按施工图设计的位置及间距进行测放。排水板间距为1.2m，呈等边三角形布置。排水板的顶部伸入砂垫层至少30cm，使其与砂垫层连通，保证排水畅通。
（4）插板机上设有明显的进尺标记，以控制排水板的打设深度。
（5）塑料排水板在打设过程中应保证排水带不扭曲、透水膜不被撕破和污染。
（6）打设过程中，不得使用长度不够的塑料排水板，以确保排水性能。
（7）排水板与锚销连接应可靠，锚销与导管下端口密封应严密，以免进泥。施工中采用H形锚销，一是防止打设过程中土层与插板直接接触，损伤排水板；二是防止泥土进入导管。
（8）打设后外露的排水板不得遭污染，应及时清除排水板周围带出的泥土并用砂填实。
（9）进场堆放的塑料排水板应予以遮盖，防止在阳光中暴露而老化。
插板施工完毕后，首先将砂垫层表面刮平，然后将高出砂垫层的排水板割断，使之与砂垫层顶面相平，再铺设土工格栅。在路基边坡处土工格栅要向路基内回折2.5m，回折后的土工格栅比平铺时的土工格栅高0.1m。
土工格栅铺设完毕后，再采用人工配合轻型机械进行20cm砂垫层铺设。砂垫层铺设应从路基两侧开始向中心进行。砂垫层铺设完成后，开始路基本体土方的填筑，第一层土方的填筑从路基一侧开始向另一侧推进，不得用载重汽车直接在砂垫层上倾土填筑，土工格栅上填筑厚度大于0.6m时，才能使用重型压路机械。
4.可能出现的工程问题及处理方法
工程问题：排水板回带现象严重。
解决方法：分析原因，改进工艺。如在拔管前停顿一会儿，让液化后的粉细砂可以恢复一定的强度；或是将桩头的销子改换为靴头。如仍解决不了问题，就得与设计协调，考虑变更打入深度。