施工安全与环保措施
（1）设置专职安全员，必须逐孔全面检查各项施工准备工作，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上得到落实。
（2）孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。
（3）孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即时报检浇注桩身混凝土，正在浇注混凝土的孔，10 m半径内的其他桩孔下严禁有人作业。
（4）挖孔人员应经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核；每孔作业人员应不少于三人；作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。
（5）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。
（6）每次下孔作业前必须先通风，作业过程中必须保持继续通风。为确保通风和连续性生产，挖桩施工必须备用柴油发电机应急。
（7）孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于φ16的钢钎对孔下作不少于3点的品字侦探。正常作业时，应每挖深50 cm左右就对孔下作一次勘钎，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。
（8）为预防有害气体中毒或缺氧等，必须对孔内气体抽样检测，凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。
（9）桩孔护壁后，在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破混凝土壁修孔；基岩部分需爆破时，必须制定详细的爆破方案；孔内爆破时，现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离；在孔内人工凿岩要有防尘措施。
（10）挖孔深度超过操作人员高度时，及时在孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆平护板（网）。吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。
（11）成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80 cm高的护栏或盖孔口板。
（12）下孔人员必须戴安全帽和系安全带。安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。
（13）孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，应采用有线或无线对讲机、步话机等良好的通信设备，或其他可靠的联络通信办法。
（14）电工必须持证；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器三种安全保护；电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用；孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中；孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施；孔内作业面照明应采用安全矿灯或36 V以下的安全电压。
（15）工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凹凸处上下桩。电葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油，保证开关灵活、准确，链无损，有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作应急之备用。
（16）挖出的土石方应及时运走，孔口四周2 m范围内不得堆放杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。
（17）当桩孔开挖深度超过5 m时，每天开工前应进行有毒气体的检测，一般宜用仪器检测，也可用简易办法，如在鸟笼内放置鸽子，吊放至桩孔底，放置时间不得少于10 min，经检查鸽子生态正常，方可下孔作业。
（18）每天开工，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5 min，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10 m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25 L/s，孔底凿岩时应加大送风量。
（19）挖孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽水后检查断开电源才准下孔。
（20）挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外，亟须进行安全抢救或技术处理时，必须严密急救组织工作，要有相应的技术安全措施，避免事故的扩大和恶化。
（21）弃土场要设置挡渣墙，及时做好边坡的加固。
（22）孔弃土不得堵塞河道、沟渠及原排水系统。
（23）做到工完料清，场地整洁，文明施工。