耐热混凝土施工

耐热混凝土是指能长期承受200～900 °C高温作用，并在高温下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。主要用于工业窑炉基础、高炉外壳及烟囱等工程。耐热混凝土是由适当的胶凝材料、耐热的粗细骨料及水配制而成。常用的耐热混凝土有：

（1）掺有磨细掺合料的硅酸盐水泥耐热混凝土。

它是由普通水泥或矿渣水泥、磨细掺合料、耐热骨料和水配制而成。磨细掺合料主要有黏土熟料、磨细石英砂、砖瓦粉末等，主要成分为氧化硅及氧化铝，它们在高温时能与氧化钙作用，生成稳定的无水硅酸钙及铝酸钙，从而提高混凝土的耐热性。耐热骨料则采用耐火砖块、安山岩、玄武岩、重矿渣、镁矿砂及铬铁矿等。耐热温度一般为900～1 200 °C。

（2）铝酸盐水泥耐热混凝土。

它由高铝水泥、磨细掺合料、耐热骨料和水配制而成。这种混凝土在300～400 °C时强度会剧烈降低，但在1 100～1 200 °C时，结构水全部脱出而烧成陶瓷材料，其强度重新提高，耐热温度可达1 400 °C。

（3）水玻璃耐热混凝土。

它是以水玻璃为胶凝材料，氟硅酸钠为促凝剂，并与磨细掺合料和耐热骨料配制而成。水玻璃硬化后形成硅酸凝胶，在高温下强烈干燥，强度不降低。耐热温度最高为1 200 °C。

水泥耐热混凝土宜用机械拌制。拌制时，先将水泥、混合材料、骨料搅拌2 min，再按配合比加人水，然后搅拌2～3 min，到颜色均匀为止。耐热混凝土用水量（或水玻璃用量）在满足施工要求的条件下应尽量减少。混凝土坍落度在用机械振捣时不大于20 mm，用人工捣固时不大于40 mm。水泥耐热混凝土浇捣后，宜在15～25 °C的潮湿环境中养护，其中普通水泥耐热混凝土养护不少于7 d，矿渣水泥混凝土不少于14 d，矾土水泥（即铝酸盐水泥）耐热混凝土不少于3 d。

水泥耐热混凝土在最低气温低于7 °C时，应按冬期施工处理。耐热混凝土中不应掺用促凝剂。水玻璃耐热混凝土的施工与耐酸混凝土相同。

（4）高性能混凝土。

所谓高性能混凝土，是指具有高强度、高工作性、高耐久性的一种混凝土。这种混凝土的拌合物具有大流动性和可泵性，不分层，不离析，保塑时间可根据工程需要进行调整，便于浇筑密实。这种混凝土在硬化过程中，水化热低，不易产生缺陷；硬化后，体积收缩变形小，构件密实，且抗渗、抗冻、抗碳化性能高。现已广泛应用于大跨度桥梁、海底隧道、地下建筑、机场飞机跑道、高速公路路面、高层建筑、港口堤坝、核电站等建筑物和构筑物。