5.疲劳强度

1）模具是在大小和方向变化的应力循环作用下工作的，承受着机械冲击的交变载荷。零件在循环应力作用下，常在远小于该材料的抗拉强度甚至小于屈服强度的情况下发生断裂。零件在循环应力作用下，在一处或几处产生局部永久积累损伤，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程，称为金属疲劳。由于疲劳断裂前无明显的塑性变形，断裂是突然发生的，危险性很大。

2）材料能承受的交变应力（σ）与断裂应力循环次数N之间的关系曲线，称为疲劳曲线。材料经N次循环应力作用而不断裂的最高应力值称为疲劳强度。光滑试样对称弯曲疲劳强度用σ_-1表示。在工程上，疲劳强度是指在一定的应力循环次数下不发生断裂的最大应力。一般钢铁材料的应力循环次数取10⁷，非铁金属取10⁸。疲劳强度在专门的疲劳试验机上测定。(https://www.daowen.com)

3）金属疲劳强度的影响因素很多，如钢的化学成分、钢材的冶金缺陷、模具的表面质量、受力状态及周围介质等。因此，注重模具材料的选择、合理设计模具结构避免应力集中、降低表面粗糙度值（进行表面滚压、喷丸处理）、进行表面热处理等，可以提高模具的疲劳强度。