2.4Cr5MoSiV1(H13)钢

2.4Cr5MoSiV1(H13)钢

(1)化学成分

4Cr5MoSiV1钢的化学成分(GB/T 1299—2000)见表5-94。

表5-94 4Cr5MoSiV1钢的化学成分(质量分数) (%)

图示

(2)物理性能

1)临界点温度(表5-95)。

表5-95 4Cr5oMSiV1钢临界点温度

图示

2)线膨胀系数(表5-96)。

表5-96 4Cr5MoSiV1钢线膨胀系数

图示

3)热导率(表5-97)。

表5-97 4Cr5MoSiV1钢热导率

图示

4)密度与弹性模量(表5-98)。

表5-98 4Cr5MoSiV1钢密度与弹性模量

图示

(3)热加工

锻造工艺规范见表5-99。

表5-99 4Cr5MoSiV1钢锻造工艺规范

图示

(4)热处理

1)预备热处理。

① 预备热处理工艺规范(表5-100)。

表5-100 4Cr5MoSiV1钢预备热处理工艺规范

图示

② 退火前后的硬度和组织(表5-101)。

表5-101 4Cr5MoSiV1钢退火前后的硬度和组织

图示

2)淬火。

① 推荐的淬火工艺规范(表5-102)。

表5-102 4Cr5MoSiV1钢推荐的淬火工艺规范

图示

② 淬火温度与硬度、晶粒度的关系(表5-103)

表5-103 4Cr5MoSiV1钢淬火温度与硬度、晶粒度的关系

图示(https://www.daowen.com)

3)回火。

① 推荐的回火工艺规范(表5-104)。

表5-104 4Cr5MoSiV1钢推荐的回火工艺规范

图示

① 通常采用两次回火,第二次回火温度比第一次回火温度低20℃。

② 回火温度与硬度的关系(表5-105)。

表5-105 4Cr5MoSiV1钢回火温度与硬度的关系

图示

4)表面强化处理。推荐的表面强化处理工艺规范见表5-106。

表5-106 4Cr5MoSiV1钢推荐的表面强化处理工艺规范

图示

(5)力学性能

4Cr5MoSiV1(H13)钢是一种空冷硬化型热作模具钢。韧性较好,强度高;由于在空气中可淬硬,淬火变形和残余应力小,表面氧化倾向也小,可产生二次硬化现象,有良好的热稳定性,可抵抗铝合金熔液的冲蚀作用。在工作温度650℃以下,具有高的延展性、冲击韧度、抗氧化性、抗热疲劳性能以及高的蠕变强度和抗拉强度。

1)室温纵向力学性能(表5-107)。

表5-107 4Cr5MoSiV1钢室温纵向力学性能

图示

注:1020℃油淬,2次回火。

2)疲劳性能(表5-108)。

表5-108 4Cr5MoSiV1钢疲劳性能

图示

3)纵向冲击韧性(表5-109)。

表5-109 4Cr5MoSiV1钢棒料的纵向冲击韧性①

图示

① 从1010℃空冷,并二次回火,在指定温度下各回火两次。

② 室温。

③ 565℃。

4)纵向拉伸性能(表5-110)。

表5-110 4Cr5MoSiV1钢棒料的纵向拉伸性能①

图示

① 从1010℃(1850℉)油淬,并二次回火到指定硬度。

② 在527℃回火2×2h。

③ 在575℃回火2×2h。

④ 在605℃回火2×2h。

(6)材料应用

4Cr5MoSiV1(H13)钢广泛用于制造热挤压模具与芯棒、锤锻模、锻造压力机的模具、精锻机用模具和铝、铜、镁及其合金的压铸模。