7.05Cr17Ni4Cu4Nb钢
（1）化学成分
05Cr17Ni4Cu4Nb钢的化学成分（GB/T 1220—2007）见表6-311。
表6-311 05Cr17NiCu4Nb钢化学成分
（2）物理性能
临界点温度见表6-312。
表6-312 05Cr17Ni4Cu4Nb钢临界点温度
（3）热加工
锻造工艺规范见表6-313。
表6-313 05Cr17Ni4Cu4Nb钢锻造工艺规范
注：05Cr17Ni4Cu4Nb钢锻造温度范围较窄，当Cu质量分数≥4.5%时，锻造易开裂，因此加热时必须烧透，锻造时要轻锤快打，采用小变形量，然后重锤，加大变形量。
（4）热处理
1）预备热处理工艺规范（表6-314）。
表6-314 05Cr17Ni4Cu4Nb钢预备热处理工艺规范
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2）固溶处理。推荐的固溶处理工艺规范表6-315。
表6-315 05Cr17Ni4Cu4Nb钢推荐的固溶处理工艺规范
3）时效处理。推荐的时效温度见表6-316。
表6-316 05Cr17Ni4Cu4Nb钢推荐的时效温度
4）气体渗氮工艺规范见表6-317。
表6-317 05Cr17Ni4Cu4Nb钢气体渗氮工艺规范
（5）力学性能
05Cr17Ni4Cu4Nb钢属于马氏体沉淀硬化不锈钢，因含碳量低，固溶处理后可获得单一的板条状马氏体，硬度为32～34HRC，具有良好的切削加工性能。经460～480℃时效后，钢的硬度达到40HRC，强度有所提高，具有良好的综合力学性能（表6-318）。渗氮后表面硬度为966HV。
表6-318 05Cr17Ni4Cu4Nb钢固溶时效后的力学性能
（6）材料应用
05Cr17Ni4Cu4Nb钢是传统的不锈钢，具有良好的切削加工性能、耐蚀性和良好的综合力学性能。主要用于制造耐腐蚀、高耐磨、高精度的塑料模具。