热喷涂常用的材料

金属及合金是热喷涂中应用最广、种类最多的材料。由于金属大多具有延展性，所以它们既可制成粉末又可制成线材。改变合金的化学成分可以得到各种所需的物理性能和化学性能。

1）铝和锌及其合金。铝和锌以及它们的合金是应用最早的热喷涂材料，最初用于熔线式喷涂，粉末式喷涂方法出现后也有制成粉末材料出现的。铝和锌都是比铁活泼的元素，所以它们被广泛用于钢铁构件的防腐涂层，既可耐大气腐蚀，也可以作为牺牲阳极，对钢铁基体起到电化学保护作用。铝和锌涂层，如再进行封孔处理，则其耐蚀性会有所提高。

2）铜及铜合金。高纯度的铜可以制成导电涂层和美术装饰涂层（比如用于雕塑制品的喷涂）。在铝青铜中加入少量铁、镍、锰元素就会具有很好的耐蚀性，特别是耐海水腐蚀的能力很强，难溶于硫酸和盐酸，但易溶于硝酸，此外耐疲劳性和耐磨性也很好。磷青铜具有很好的耐磨性，可用于轴承的耐磨涂层，磷青铜涂层呈美丽的淡黄色，所以也可用作装饰性涂层。

3）钼。喷涂用的钼其纯度在99.95%以上，既可是线材也可是粉末。由于钼与钢铁材料之间有良好的结合性能，所以常用作打底层材料，钼涂层还具有较好的耐磨性，而且钼还是唯一能耐热浓盐酸的金属。(https://www.daowen.com)

4）镍和镍合金。纯镍具有较好的耐蚀性，是耐热浓碱液腐蚀最好的金属材料，但不耐氧化性酸。镍铬合金是目前使用极广的耐磨、耐腐蚀材料，既具有良好的耐酸、耐碱性，又具有良好的耐热性，其耐磨性随铬和碳含量的增加而提高。

镍和铜以及少量其他元素的合金称为蒙乃尔合金，具有良好的耐蚀性、耐氧化性，对盐水的耐蚀性和在中性或碱性盐类溶液中的耐蚀性都很强，对非强氧化性酸的耐蚀性也较好，但与铁接触时容易产生腐蚀。