复合镀在模具中的应用

由于化学和电化学方法可以改变材料及调节材料的力学、物理、化学性能提供极大的可变性和多样性。目前复合镀技术的实施主要借助于电（刷）镀和化学镀，因此，又可分为复合电镀、复合电刷镀及化学复合镀。

1）采用Ni-Co/ZrO₂复合电刷镀，可使塑料模型腔耐磨性提高并有较高硬度，同时，镀层表面质量理想，抛光后，可达到镜面水平（Ra＝0.01μm）。

2）塑料注射模常规热处理寿命为1万件，经化学镀Ni-P后，使用寿命可提高3倍；采用50μm厚的化学镀Ni-Co/SiO₂复合镀层，并经热处理，寿命可提高到原来的15倍，其效果显著。(https://www.daowen.com)

3）化学复合镀Ni-P/PTFE镀层为非晶态，与基体结合紧密，具有优良的耐蚀性，特别是在含Cl的介质中，耐蚀性优于不锈钢。PTFE微粒有极好的自润滑性，型腔光滑致密，镀层呈高耐磨性和憎油、憎水性，适用于脱模困难的长管件塑料模具，如供、排水管模具。

4）以Ni-P为基体，将PTFE与陶瓷材料SiC微粒复合，制成高硬度、耐磨、耐蚀及具有良好的润滑减摩与非粘着等综合特性的表面功能镀层，制造的玻璃纤维增强塑料成型模，较传统热处理模具的使用寿命提高10倍以上。