1.5CrNiMo钢热处理
5CrNiMo钢具有良好的韧性、强度以及高耐磨性和良好的淬透性，是冷热兼用的模具钢，常用来制造各种大、中型锻模。由于抛光性能好，有时也用于制作塑料模具零件。该钢在空气中冷却即可淬硬，但易形成白点，需要严格控制冶炼工艺、锻轧后的冷却及热处理。
（1）常规热处理工艺规范（表8-39）
表8-39 常规热处理工艺规范
注：回火后应油冷，以防回火脆性的产生，为了消除油冷时产生的应力，可在160～180℃再回火一次。大型锻模无论淬火还是回火都不能在油中冷到室温，否则容易开裂。当模块在380～450℃回火时，心部的过冷奥氏体即转变为上贝氏体组织，冲击韧度极差。
（2）热处理应用实例
1）5CrNiMo钢制热锻模高温加热预冷等温淬火工艺。
① 热锻模外形尺寸：450mm×280mm×280mm的大型热锻模。
② 热处理工艺：930～950℃×6～7h高温加热（在空气炉中应注意保护，防止氧化、脱碳），随炉冷却至800℃左右油淬，油冷至180～200℃，立即投入240～280℃硝盐中等温6h，等温后空冷至室温，再进行470℃×5h×2次回火。其热处理工艺如图8-14所示。(https://www.daowen.com)
图8-14 5CrNiMo钢制热锻模热处理工艺
2）5CrNiMo钢制锤锻模水-气混合淬火工艺。
锻模有效厚度为500mm，在滚底式煤气炉中加热。
① 加热规范：600℃装炉，并保温1.5h，升温至860℃×3.5h，用桥式起重机将模具吊到水-气淬火装置上，中转时间不超过3min。
② 淬火规范：耗水量为80～120L/h时，自淬火温度冷却40～50min；接着在耗水量为40～70L/h时，冷却30～40min，最后用压缩空气冷却60min。整个冷却过程水压为0.2～0.3MPa，空气压力为0.15～0.25MPa，空气消耗量为50～70m3/h，淬火层达150～180mm。
③ 回火工艺：540℃×2h×2次回火。模具表面硬度为388～415HBW，心部硬度为229～285HBW。