3.20Cr钢
（1）化学成分
20Cr钢的化学成分（GB/T 3077—1999）见表6-74。
表6-74 20Cr钢的化学成分（质量分数） （%）
（2）物理性能
1）临界点温度（表6-75）。
表6-75 20Cr钢临界点温度
2）线膨胀系数（表6-76）。
表6-76 20Cr钢线膨胀系数
（3）热加工
锻造工艺规范见表6-77。
表6-77 20Cr钢锻造工艺规范
（4）热处理
1）预备热处理工艺规范（表6-78）。
表6-78 20Cr钢预备热处理工艺规范
2）淬火及回火。淬火及回火工艺规范见表6-79。
表6-79 20Cr钢淬火及回火工艺规范
3）渗碳。
① 渗碳及淬火工艺规范（表6-80）。
表6-80 20Cr钢渗碳及淬火工艺规范（工艺Ⅰ）
② 渗碳及感应淬火工艺规范（表6-81）。
表6-81 20Cr钢渗碳及感应淬火工艺规范（工艺Ⅱ）
③ 碳氮共渗及淬火工艺规范（表6-82）。(https://www.daowen.com)
表6-82 20Cr钢碳氮共渗及淬火工艺规范（工艺Ⅲ）
注：碳氮共渗后直接淬火。
（5）力学性能
20Cr钢淬火并低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧度优良，回火脆性不明显，缺口敏感性小，切削加工性能良好，退火硬度低，抗冷塑性变形能力低，经渗碳处理并淬火和低温回火后，可保证模具零件表面具有高硬度、高耐磨性，而心部具有很好的韧性。
1）20Cr钢不同温度回火后的力学性能（表6-83）。
表6-83 20Cr钢不同温度回火后的力学性能
注：880℃水淬，试样直径为10mm。
2）高温拉伸性能（表6-84）。
表6-84 20Cr钢高温拉伸性能
注：1.试验用钢成分（质量分数）为C0.023%，Si0.39%，Mn0.56%，Cr0.91%。
2.试样预先经过830℃退火。
3）室温力学性能（表6-85）。
表6-85 20Cr钢室温力学性能
（续）
注：分子为数据范围，分母为平均值。
① 试验用钢成分（质量分数）：C0.24%，Si0.29%，Mn0.57%，Cr0.90%，P0.018%，S0.006%，Ni0.1%。
② 试验用钢成分（质量分数）：C0.21%，Si0.29%，Mn0.60%，Cr0.87%，P0.020%，S0.012%，Ni0.07%。
4）渗碳和伪渗碳后的力学性能（表6-86）。
表6-86 20Cr钢渗碳和伪渗碳后的力学性能
注：1.Pmax为断裂负荷，P0.03为挠度为0.003mm时的负荷，Pn为屈服负荷，Pk为缺口试样的断裂负荷（缺口深0.3mm，r＝0.2mm，α＝60°）。
2.弯曲试样尺寸为15mm×15mm×100mm，薄片试样尺寸为2mm×11.5mm×80mm。
（6）材料应用
20Cr钢的强度较高，淬透性好，钢经淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，且冷变形性能较好。适宜于制造中小型塑料模具及模具型腔等。成形后进行渗碳或碳氮共渗处理，常用于制造表面具有高硬度和高耐磨性，而心部具有强韧性的模具。对于使用寿命要求不高的模具，也可以进行调质处理。