5.30CrMnSiNi2A钢
（1）化学成分
30CrMnSiNi2A钢的化学成分见表6-186。
表6-186 30CrMnSiNi2A钢的化学成分（质量分数） （%）
（2）物理性能
1）临界点温度（表6-187）。
表6-187 30CrMnSiNi2A钢临界点温度
2）弹性模量（表6-188）。
表6-188 30CrMnSiNi2A钢弹性模量
3）线膨胀系数（表6-189）。
表6-189 30CrMnSiNi2A钢线膨胀系数
4）热导率（表6-190）。
表6-190 30CrMnSiNi2A钢热导率
5）比热容（表6-191）。
表6-191 30CrMnSiNi2A钢比热容
（3）热加工
锻造工艺规范见表6-192。
表6-192 30CrMnSiNi2A钢锻造工艺规范
（4）热处理
1）热处理工艺规范（表6-193）。
表6-193 30CrMnSiNi2A钢热处理工艺规范
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2）奥氏体晶粒长大倾向（表6-194）。
表6-194 30CrMnSiNi2A钢淬火温度与奥氏体晶粒度级别的关系
（5）力学性能
30CrMnSiNi2A钢属于超高强度钢，强度高，韧性好，淬透性较好，油淬并低温回火（250～300℃）后的强度高于1700MPa，为了保证较高的屈服强度，最大限度地提高塑性和韧性，钢在等温淬火后应在高于残留奥氏体的分解温度且尽可能接近回火脆性下限的温度回火，这样可以保证模具有较高的断裂韧度和低的疲劳裂纹扩展速率。
1）不同温度回火后的断裂韧度（表6-195）。
表6-195 30CrMnSiNi2A钢不同温度回火后的断裂韧度
注：900℃等温淬火60min。
2）不同温度等温淬火后的力学性能（表6-196）。
表6-196 30CrMnSiNi2A钢不同温度等温淬火后的力学性能
注：900℃等温淬火60min。
3）不同温度回火后的力学性能（表6-197）。
表6-197 30CrMnSiNi2A钢不同温度回火后的力学性能
注：900℃油淬，回火2h。
4）疲劳极限（表6-198）。
表6-198 30CrMnSiNi2A钢疲劳极限
① 试验用钢成分（质量分数）：C0.27%，Si1.05%，Mn1.06%，Cr1.05%，Ni1.66%，P0.013%，S0.005%。
② 试验用钢成分（质量分数）：C0.30%，Si1.10%，Mn1.07%，Cr1.06%，Ni1.50%，P0.014%，S0.005%。
5）不同热处理制度的纵横向力学性能（表6-199）。
表6-199 30CrMnSiNi2A钢纵横向力学性能
（6）材料应用
30CrMnSiNi2A钢属于超高强度钢，强度高，韧性好，淬透性较好，适宜制造要求强度高、韧性好的大、中型塑料模具。