3.T9钢

3.T9钢

(1)化学成分

T9钢的化学成分(GB/T 1298—2008)见表4-23。

表4-23 T9钢的化学成分(质量分数) (%)

图示

(2)物理性能

临界点温度见表4-24。

表4-24 T9钢临界点温度

图示

(3)热加工

锻造工艺规范见表4-25。

表4-25 T9钢锻造工艺规范

图示

(4)热处理

1)预备热处理工艺规范(表4-26)。

表4-26 T9钢预备热处理工艺规范

图示

2)淬火。推荐的淬火工艺规范见表4-27。

表4-27 T9钢推荐的淬火工艺规范(https://www.daowen.com)

图示

注:1.方案Ⅲ用于防止淬火时形成软点。

2.方案Ⅳ和Ⅴ用于直径或厚度≤6~8mm的工件。

3.方案Ⅵ用于直径或厚度达10~12mm的工件。

4.冷却介质:熔融硝盐可用KNO355%+NaNO345%,熔碱可用NaOH20%+KOH80%另加H2 SO44%~6%或用NaOH40%~50%+KOH50%~60%+H2 O4%~6%(配比均为质量分数)。

3)回火。

① 推荐的回火工艺规范(表4-28)。

表4-28 T9钢推荐的回火工艺规范

图示

② 回火温度与硬度的关系(表4-29)。

表4-29 T9钢回火温度与硬度的关系

图示

注:保温2h。

(5)力学性能

T9钢淬火后硬度比T7、T8钢高,淬透性较差,且容易过热,淬火变形较大,塑性及强度较低,热处理后有较高的硬度及耐磨性。但采用双介质淬火等热处理工艺,可获得表层有较高的硬度及耐磨性、心部有强韧性的良好的综合力学性能。

(6)材料应用

T9钢淬火硬度较高,但淬火变形较大,塑性及强度较低,该钢价格便宜,热处理后有一定的硬度和耐磨性,一般适宜制造承受冲击力不大的工具和形状简单的冷作模具,不宜制造承受较大冲击载荷的工具、模具。但利用钢的低淬透性,采用不同的热处理工艺,可获得良好的综合力学性能,常用于制造受一定冲击力的冷镦模零件。