8.5.1  塑料模具钢的合金化特点

（1）钢材的冶金质量高

塑料模具成型零件对表面质量要求非常高，要求有良好的抛光性能和镜面质量，所以对钢的纯净度，碳化物的数量、大小、形态要严格控制。钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响模具钢镜面抛光和研磨时形成针眼和孔洞的主要原因，因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削钢；即使不是易切削钢，若钢中氧化物、硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成针孔。所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。

（2）钢的含碳量低(https://www.daowen.com)

用冷挤压成形方法制造塑料模具零件时所采用的渗碳钢，非一般普通渗碳钢（结构钢）可比，是特别设计的专门钢种，如美国的P2、P4、P6钢，瑞典的8416钢，我国代号为LJ的钢等。碳含量非常低、塑性变形能力非常强，渗碳质量要求比普通结构零件高，必须采用有效的碳势控制，以免增加热处理难度和成本。

（3）微合金化非调质塑料模具钢 微合金化非调质钢的原理是加入少量合金元素并降低碳当量，使其具有较高淬透性，轧/锻后不必调质处理，只进行空冷即可使大截面模块整个截面获得粒状贝氏体组织及较好的力学、切削加工性能。代表性钢号有上海宝钢的贝氏体非调质塑料模具钢B30及其改造型，在塑料模具制造中逐渐得到推广应用。