碳素工具钢的热处理工艺

（1）淬火

1）加热。将工件缓慢均匀地加热到淬火温度。一般是将预热过的工件转到已经处于淬火温度的炉子中。对于盐浴炉加热，这很重要，一是可避免因工件潮湿（含水分）直接放进盐浴中而容易爆炸；二是可以避免初始升温应力。碳素工具钢在加热初的低温阶段（≤600℃）预热，进一步加热，钢在高温下就有相当好的塑性了。无法给出准确的初始升温时间数据，因为与热处理设备的种类有关。最好是在脱氧良好的盐浴炉或真空炉或带保护气氛的炉内加热。

2）淬火温度。过共析钢取780～800℃。形状复杂或小尺寸的工件取下限；形状简单的大工件则取上限，甚至稍高的温度如820℃。保温适当时间，然后淬入水或盐水中，视工件具体情况作适当运动。水温以20～30℃（即室温）为宜。淬油时，油温以50～60℃为宜，可获得最佳淬火效果。容易产生较大应力或淬裂工件，最好采用水、油双液淬火，但需要有相当高的操作技术。(https://www.daowen.com)

（2）回火

淬火以后应立即回火，最好是工件淬火冷却到100℃时即从淬火冷却介质中取出，然后在150～300℃取一合适温度回火到符合要求的硬度和韧性。回火需保温足够长的时间，然后在静止空气中冷却。局部淬火的工件一般整体回火。对于模具工作零件，不可采用“快速回火”、“自回火”、“局部回火”等工艺方式，回火必须充分。淬火应力消除不彻底，在后续加工如磨削、线切割时，容易产生裂纹，即使在后续加工中不出现问题，也易发生早期失效，缩短模具寿命。