第8章  模具材料与模具零件的热处理

热处理是模具制造过程中不可缺少的加工工艺，对模具的质量和制造成本有很大影响。模具的热处理包括两个方面，即模具材料的热处理和模具零件（工件）的热处理。

1）材料热处理在钢厂完成，以钢材产品供应市场。必须保证钢材的质量，如基本力学性能、金相组织等都要符合国家或行业标准规定的要求，或者满足用户订货时与钢厂签订合同的协议要求。

① 在大型工业炉中大批量生产的型材、轧材、锻件、模块等，应保证毛坯质量，节约生产成本，缩短生产周期。

② 预硬化型模具钢作为钢厂的预硬化产品供应市场，其热处理（淬火、回火）工艺规范（特别是奥氏体化温度和冷却介质）必须符合国家标准或行业标准的规定，不能随意更改（除非用户订货协议规定另有特殊要求）。(https://www.daowen.com)

③ 其他工艺参数，例如加热时间、加热介质等，根据具体情况（钢的特性、钢材尺寸、加热炉的类型、生产批量等）而变化。只有工艺规范化才能保证生产出符合国家标准的合格产品。

2）模具零件热处理是在模具制造过程中由制造厂或热处理专业厂完成的。其特点是小批量或单件生产，工艺多样复杂，必须具有精良设备，相对而言属于精工细作。模具通常是由几种不同的零件组合而成的，可分为结构零件和工作零件两大类。工作零件承受着复杂的应力和冷热温度变化的影响、介质或工作对象的腐蚀作用以及需要满足其他（如磁性、弹性等）特性要求。而这些性能的获得不仅需要模具材料本身具有相应性能，而且往往通过正确的热处理工艺才能保证。即使是同一种模具材料，热处理工艺不同，获得的性能也不同。因此，合理地选用模具材料并采用恰当的热处理工艺，可以充分发挥模具材料的潜力，可以改善模具的使用性能，延长模具的使用寿命。