1.切削加工性能

1）切削加工金属材料的难易程度称为切削加工性能。一般由工件切削后的表面粗糙度及刀具寿命等方面来衡量。影响切削加工性能的因素主要有工件的化学成分、组织状态、硬度、塑性等。铸铁比钢切削加工性能好，一般碳素钢比高合金钢切削加工性能好。

2）为了改善模具钢的切削加工性能和磨削性能，在模具钢精炼的后期对钢液进行变质处理，通过加入变质剂（如Si、Ca、稀土元素等），形成富钙硫化物或稀土硫化物，使硫化物球化，抑制了硫对钢力学性能的不利影响，保留和发挥了其对钢切削加工性能和磨削性能的有利影响。(https://www.daowen.com)

3）有些模具钢，如高钒高速工具钢、高钒高合金模具钢的磨削性能很差、磨削比很低，不便于磨削加工。采用粉末冶金生产，可以使钢中的碳化物细小、均匀，完全消除了普通工艺生产的高钒模具钢中的大颗粒碳化物，不但使这类钢的磨削性能大为改善，而且改善了钢的塑性、韧性等性能。