5.7Cr7Mo2V2Si(LD)钢

5.7Cr7Mo2V2Si(LD)钢

(1)化学成分

7Cr7Mo2V2Si(LD)钢的化学成分见表4-283。

表4-283 7Cr7Mo2V2Si钢的化学成分(质量分数)(%)

图示

(2)物理性能

1)临界点温度(表4-284)。

表4-284 7Cr7Mo2V2Si钢临界点温度

图示

2)线膨胀系数(表4-285)。

表4-285 7Cr7Mo2V2Si钢线膨胀系数

图示

3)其他物理性能(表4-286)。

表4-286 7Cr7Mo2V2Si钢其他物理性能

图示

(3)热加工

锻造工艺规范见表4-287。

表4-287 7Cr7Mo2V2Si钢锻造工艺规范

图示

注:1.7Cr7Mo2V2Si(LD)钢可锻性好,宜缓慢加热保证热透,加热温度不宜过高,应严格控制在1150℃以下,否则容易锻裂,锻后宜缓冷。

2.锻造时应反复镦拔3次,以保证碳化物完全破碎,并获得均匀分布的碳化物,为以后的热处理创造条件,并有利于模具使用寿命的提高。

(4)热处理

1)预备热处理工艺规范(表4-288)。

表4-288 7Cr7Mo2V2Si钢预备热处理工艺规范

图示

2)淬火。

① 淬火工艺规范(表4-289)。

表4-289 7Cr7Mo2V2Si钢淬火工艺规范(https://www.daowen.com)

图示

② 淬火温度与硬度、晶粒度、残留奥氏体量的关系(表4-290)。

表4-290 7Cr7Mo2V2Si钢的淬火温度与硬度、晶粒度、残留奥氏体量的关系

图示

3)回火。推荐的回火工艺规范见表4-291。

表4-291 7Cr7Mo2V2Si钢推荐的回火工艺规范

图示

4)推荐的热处理工艺规范(表4-292)。

表4-292 7Cr7Mo2V2Si钢推荐的热处理工艺

图示

(5)力学性能

7Cr7Mo2V2Si(LD)钢是一种高强韧性、高耐磨性冷作模具钢。其抗压强度、抗弯强度及耐磨性高,由于多种合金元素的加入,提高了淬透性,淬火后获得高硬度马氏体组织和少量的残留奥氏体,耐回火性好,并可产生二次硬化效果,可获得高的硬度和耐磨性。

1)不同温度淬火、回火后的力学性能(表4-293)。

表4-293 7Cr7Mo2V2Si钢不同温度淬火、回火后的力学性能

图示

(续)

图示

2)与其他莱氏体钢的性能对比(表4-294)。

表4-294 几种莱氏体钢的性能对比

图示

(6)材料应用

7Cr7Mo2V2Si(LD)钢具有高强韧性、高耐磨性,且热处理性能好,常用于制造既能在较大压力下工作,又能承受一定冲击载荷的冷镦冲头和形状复杂的冷挤压模、冷镦模、冲模等模具。如螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴碗冷挤压模、硅钢片冲模等。

7Cr7Mo2V2Si钢与Cr12MoV钢模具使用寿命对比见表4-295。

表4-295 7Cr7Mo2V2Si钢与Cr12MoV钢模具使用寿命对比

图示