2.5CrMnMo钢
（1）化学成分
5CrMnMo钢的化学成分（GB/T 1299—2000）见表5-24。
表5-24 5CrMnMo钢的化学成分（质量分数）（%）
（2）物理性能
临界点温度见表5-25。
表5-25 5CrMnMo钢临界点温度
（3）热加工
锻造工艺规范见表5-26。
表5-26 5CrMnMo钢锻造工艺规范
注：锻后应进行缓冷。大型模具锻造后需放在600℃左右的炉中保温后，再冷至150～200℃后出炉空冷。
（4）热处理
1）预备热处理工艺规范（表5-27）。
表5-27 5CrMnMo钢预备热处理工艺规范
2）淬火。
① 推荐的淬火工艺规范（表5-28）。
表5-28 5CrMnMo钢推荐的淬火工艺规范
注：1.大、中型模具淬火加热温度采用上限值，小型模具采用加热温度下限值。
2.为了避免工件在淬火过程中和淬火后产生大的应力和变形，淬火时最好先在空气中预冷至740～760℃，然后再油冷到150～180℃，取出并立即回火。(https://www.daowen.com)
② 等温淬火工艺规范（表5-29）。
表5-29 5CrMnMo钢等温淬火工艺规范
注：采取以上两种淬火方法后，模具钢的组织为马氏体+下贝氏体+残留奥氏体，回火后获得回火下贝氏体组织。这种工艺减少了模具使用过程中的开裂，提高了模具的使用寿命。
3）回火。
① 推荐的回火工艺规范（表5-30）。
表5-30 5CrMnMo钢推荐的回火工艺规范
注：一般回火2次，每次回火后均需油冷，以防回火脆性的产生。
② 回火温度与常温力学性能的关系（表5-31）。
表5-31 5CrMnMo钢回火温度与常温力学性能的关系
注：840℃油淬。
③ 高温淬火与回火工艺规范（表5-32）。
表5-32 5CrMnMo钢高温淬火与回火工艺规范
① 高温淬火可以获得细致的板条状马氏体，强韧性较好，但超过900℃加热淬火，冲击韧度等性能开始下降。
（5）力学性能
5CrMnMo钢是传统的热锻模具钢，与5CrNiMo钢性能相似，是在考虑我国资源优势的基础上，以锰代镍的经济型钢种。该钢具有较高的强度、高耐磨性和抗氧化性，但淬透性差，疲劳强度稍差。要求韧性较高时，可采用电渣重熔钢。
（6）材料应用
5CrMnMo钢淬透性及韧性均低，适于制造要求有较高强度和高耐磨性的各种中、小型（边长≤400mm）锤锻模和压力机锻模块。制造3t锤以下的浅型槽中小型锻模，使用寿命较长，也可以制造工作温度低于500℃的其他小型热作模具。