1.4Cr5MoSiV(H11)钢

1.4Cr5MoSiV(H11)钢

(1)化学成分

4Cr5MoSiV钢的化学成分见表5-71。

表5-71 4Cr5MoSiV钢的化学成分(质量分数) (%)

图示

① GB/T 1299—2000。

(2)物理性能

1)临界点温度(表5-72)。

表5-72 4Cr5MoSiV钢临界点温度

图示

2)线膨胀系数(表5-73)。

表5-73 4Cr5MoSiV钢线膨胀系数

图示

3)热导率(表5-74)。

表5-74 4Cr5MoSiV钢热导率

图示

4)弹性模量(表5-75)。

表5-75 4Cr5MoSiV钢弹性模量

图示

5)密度与比热容(表5-76)。

表5-76 4Cr5MoSiV钢密度与比热容

图示

(3)热加工

锻造工艺规范见表5-77。

表5-77 4Cr5MoSiV钢锻造工艺规范

图示

(4)热处理

1)预备热处理工艺规范(表5-78)。

表5-78 4Cr5MoSiV钢预备热处理工艺规范

图示

2)淬火。

① 推荐的淬火工艺规范(表5-79)。

表5-79 4Cr5MoSiV钢推荐的淬火工艺规范

图示

② 淬火温度与硬度的关系(表5-80)。

表5-80 4Cr5MoSiV钢淬火温度与硬度的关系

图示

3)回火。

① 推荐的回火工艺规范(表5-81)。

表5-81 4Cr5MoSiV钢推荐的回火工艺规范

图示

注:第二次回火温度通常比第一次低20~30℃。

② 不同温度回火后的力学性能(表5-82)。

表5-82 4Cr5MoSiV钢不同温度回火后的力学性能

图示(https://www.daowen.com)

注:1000℃空淬,580℃回火。

4)表面强化处理工艺规范(表5-83)。

表5-83 4Cr5MoSiV钢推荐的表面强化处理工艺规范

图示

(5)力学性能

4Cr5MoSiV(H11)钢是一种空冷硬化型热作模具钢。韧性较好,经热处理强韧化后,强度可达2070MPa以上;由于在空气中可淬硬,淬火变形和残余应力小,表面氧化倾向也小;可产生二次硬化现象,在510℃以上回火时能达到最佳性能;高温回火后内应力大部分可以消除,有良好的热稳定性,可抵抗铝合金熔液的冲蚀作用。在650℃以下,具有高的延展性、冲击韧度、抗氧化性、抗热疲劳性能以及高的蠕变强度和抗拉强度。

1)高温力学性能(表5-84)。

表5-84 4Cr5MoSiV钢高温力学性能

图示

2)高温硬度(表5-85)。

表5-85 4Cr5MoSiV钢高温硬度

图示

注:试样原始硬度49~50HRC。

3)高温冲击韧性(表5-86)。

表5-86 4Cr5MoSiV钢高温冲击韧性

图示

4)热疲劳性能(表5-87)。

表5-87 4Cr5MoSiV钢热疲劳性能

图示

5)热磨损性能(表5-88、表5-89)。

表5-88 4Cr5MoSiV钢热磨损性能(一)

图示

注:试验温度为800~850℃,压力为784~882N,试样硬度为49~50HRC。

表5-89 4Cr5MoSiV钢热磨损性能(二)

图示

注:试验温度为910~950℃,压力为1784~1813N,试样硬度为49~50HRC。

6)耐回火性(表5-90)。

表5-90 4Cr5MoSiV钢耐回火性

图示

注:试样1020℃油淬,硬度为59~60HRC。

7)热熔损性(表5-91)。

表5-91 4Cr5MoSiV钢热熔损性

图示

8)疲劳极限(表5-92)。

表5-92 4Cr5MoSiV钢疲劳极限

图示

9)热稳定性(表5-93)。

表5-93 4Cr5MoSiV钢620℃的热稳定性

图示

注:试样原始硬度为49.9HRC。

(6)材料应用

4Cr5MoSiV(H11)钢常用于制造铝铸件用的压铸模、热挤压模和穿孔用的工具和芯棒、压力机锻模、塑料模等。此外,由于该钢具有好的中温强度,也用于制造飞机、火箭等的结构件和汽轮机、燃气轮机零件。