高频感应淬火的原理

（1）工艺过程

高频感应淬火是将工件放入由空心铜管绕制的感应器中，然后向感应器通入一定频率的交流电，以产生交变磁场，使工件内产生频率相同的感应电流，其表面加热到淬火温度，而心部温度仍接近于室温，随后喷冷却介质或把加热后的工件放入冷却介质中快速冷却，从而达到模具表面淬火强化的目的，如图9-8所示。

（2）工作原理(https://www.daowen.com)

高频感应淬火是利用电磁感应的原理，线圈通以高频电流，产生高频磁场，使零件在交变磁场中切割磁力线，以涡流形式将零件快速加热，由于趋肤效应，感应电流聚积于材料的表面产生热，而在内部很弱，到心部接近于零，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800～1000℃，激冷后可得到极细的隐晶马氏体组织。