正火工艺的特点

1）正火可以改善或消除钢在铸造、轧制、锻造、焊接等过程中所造成的各种组织缺陷，细化晶粒，并使组织均匀化，提高力学性能；降低硬度（对于低碳钢是提高硬度），便于切削加工，并为最终热处理做好组织准备，常作为较重要零件的预备热处理。

① 低碳钢正火可以细化晶粒，提高硬度，改善切削加工性能（适宜的切削加工硬度为170～230HBW）。

② 中碳钢正火可以减少工件淬火时的变形与开裂，可代替调质处理作为最终热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备热处理。

③ 过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球化。(https://www.daowen.com)

④ 工具钢、模具钢、轴承钢、渗碳钢等正火，可以减少或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。

⑤ 铸钢件可以细化铸态组织，改善切削加工性能；用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高。

2）正火处理的结果随钢材和钢件的钢种、状态和截面尺寸的不同而有很大的差别。因此对于状态和尺寸不同的钢材，可以用正火方法来获得不同的效果。对性能要求不高的普通结构零件、大型锻件，正火可以作为最终热处理。对于某些淬透性不高的钢种、大截面工件，常用正火处理来代替淬火，可避免淬火时较大的变形开裂倾向。但对于截面尺寸较大的过共析钢，在经过正火处理后，常在晶界上形成碳化物网，以致影响其性能，在此种情况下则应避免采用正火处理。