等离子喷涂的特点及应用

1）由于以电弧等离子体为热源，故热量集中，喷涂温度可达16600℃（通常使用温度为6000～11000℃），因此可以熔化各种高熔点、高硬度的粉末材料。但传递给基体材料的热量却不多，一些热稳定性差的材料也能免于氧化和烧损。

2）等离子焰流速度高达1000m/s，喷出的粉粒速度可达180～600m/s，可以获得组织致密、孔隙率低、与基材结合强度高（65～70MPa）、涂层厚度易于控制的喷涂层。因此，可以喷制各种高熔点、耐磨、耐热的涂层，尤其是适合陶瓷材料的喷涂。

3）等离子喷涂过程中零件不带电，且受热温度低（表面温度一般不超过250℃），因此喷涂过程中零件基本无变形，基材的组织性能也无变化，且不改变其热处理性质。特别适合于高强度钢材、薄壁零件、细长零件等的喷涂。(https://www.daowen.com)

4）等离子喷涂生产率高。采用高能等离子喷涂设备时，粉末的沉积率可达8kg/h。

5）等离子喷涂应用广泛，目前已有数百种材料，如金属、陶瓷、塑料等可用等离子进行喷涂，所得的涂层具有耐蚀、抗氧化、耐磨损擦伤、助滑、助粘接、防辐射和绝热等功能。