灰铸铁的热处理

灰铸铁的石墨呈片状，有效承载面积比较小，石墨尖端易产生应力集中，所以灰铸铁的强度、塑性、韧性都比其他铸铁低。铸铁中片状石墨的大小、数量和分布是影响铸铁力学性能的主要因素。

由于灰铸铁的石墨是片状，因此靠热处理方法不能明显地提高其强度和韧性。热处理主要用来消除铸件的内应力，改善加工性能，消除白口和麻口，提高硬度和耐磨性。

（1）常规热处理工艺规范（表8-58）

表8-58 灰铸铁常规热处理工艺规范

（2）热处理应用实例(https://www.daowen.com)

灰铸铁制电动机风扇罩拉深模铬铌共渗热处理工艺。

1）铬铌共渗剂。铬铌共渗剂成分（质量分数）：铬铁粉60%+三氧化二铝粉30%+铌粉5%+氯化铵5%。三种粉的粒度均为200目，无杂质。铬铁粉的铬质量分数不低于60%，碳质量分数为0.1%。三氧化二铝粉需经1000℃焙烧脱水。

2）热处理工艺如下：

① 把准备好的工件装入箱中，工件与箱之间、工件与工件之间留20～30mm空隙，把上述搅拌好的渗剂填实后，放入300℃炉中烘干，再用水玻璃调制的耐火泥密封箱盖。

② 装炉后升温至500℃保温2～3h，再升温至1080℃保温5h，炉冷到950℃保温1h后出炉开箱。油冷至180～200℃时转入预先升温的（220℃）回火炉中进行回火，保温2～3h，空冷。渗层厚度为0.02～0.025mm，基体硬度为50～53HRC，表面硬度为1003～1006HV。