火焰淬火的工艺特点

1）火焰淬火无须特殊设备，操作简便，成本低，但生产率低，零件表面存在不同程度的过热，加热温度不易控制，质量控制也比较困难。一般只适用于单件小批量生产及需要局部淬硬的工具、模具等。这种方法既可用于中碳钢和中碳低合金钢，也可用于灰铸铁和合金铸铁件。

2）通常采用的氧乙炔火焰温度高达2000℃以上，所以淬火加热时间很短，仅将工件表面加热到临界温度以上，而零件心部却没有发生变化。零件的表面加热温度一般以目测来判断，表面加热温度过高，奥氏体晶粒容易长大，冷却后表层就会得到粗针状马氏体，使性质变脆。因此加热时必须注意控制加热温度和加热速度。(https://www.daowen.com)

3）火焰淬火的工件不受形状大小的限制，特别适合大型模具零件和小批量多品种模具零件的热处理，如汽车车身覆盖件大型拉深模、大型塑料模、大型冲模等模具零件的刃口，此类零件的火焰淬火有其独特的特点，且能降低生产成本。