2.T8钢
（1）化学成分
T8钢的化学成分（GB/T 1298—2008）见表4-12。
表4-12 T8钢的化学成分（质量分数） （%）
① T8Mn钢性能与T8、T8A钢相似，但淬透性好，可获得较深的淬硬层。
（2）物理性能
1）临界点温度（表4-13）。
表4-13 T8钢临界点温度
2）线膨胀系数（表4-14）。
表4-14 T8钢线膨胀系数
3）热导率（表4-15）。
表4-15 T8钢热导率
4）比热容（表4-16）。
表4-16 T8钢比热容
（3）热加工
锻造工艺规范见表4-17。
表4-17 T8钢锻造工艺规范
（4）热处理
1）预备热处理。
① 预备热处理工艺规范（表4-18）。
表4-18 T8钢预备热处理工艺规范(https://www.daowen.com)
② 退火前后的硬度和组织（表4-19）。
表4-19 T8钢退火前后的硬度和组织
2）淬火。推荐的淬火工艺规范见表4-20。
表4-20 T8钢推荐的淬火工艺规范
注：1.方案Ⅲ用于防止淬火时形成软点。
2.方案Ⅳ和Ⅴ用于直径和厚度小于6～8mm的工件。
3.方案Ⅵ用于直径或厚度达10～12mm的工件。
4.熔融硝盐可用KNO355%+NaNO245%，熔碱可用NaOH20%+KOH80%另加H2 O4%～6%或用NaOH40%～50%+KOH50%～60%+H2 O4%～6%（配比均为质量分数）。
3）回火。
① 推荐的回火规范（表4-21）。
表4-21 T8钢推荐的回火规范
注：1.高精度（1～2μm）工件，应在粗磨加工后再进行回火（时效）。
2.高于250℃温度回火，可保证工件的尺寸稳定性。
② 回火温度与硬度的关系（表4-22）。
表4-22 T8钢回火温度与硬度的关系
注：保温2h。
（5）力学性能
T8钢为共析成分碳素工具钢。淬火加热时容易过热，变形大，塑性及强度较低，但热处理温度低，热处理后有较高的硬度及耐磨性。其淬透性低，淬火温度范围窄，淬火变形大，较大的模具不能淬透，而且表面淬硬层和中心部分之间的硬度值相差很大，容易使模具在淬火时开裂。
（6）材料应用
T8钢淬火加热时容易过热，变形大，塑性、强度较低，不宜制造承受较大冲击的工具、模具。因此多用来制造切削刃口在工作时不变热的工具，如錾子、钳工工具、冲头等；小尺寸风动工具、大锤锤头、木工用锯；形状简单的冷作模具，如锻模、压模、铆钉冲模、中心孔冲模、铅锡合金压铸板与型芯及热固性塑料压缩模等。